En belagt aluminiumsplade er en aluminiumsplade, der er blevet belagt med et beskyttende og dekorativt lag af maling eller et andet materiale.
Denne proces forbedrer dens holdbarhed, korrosionsbestandighed og æstetiske appel til forskellige anvendelser inden for byggeri, elektronik og husholdningsapparater. Almindelige belægninger omfatter polyester, fluorcarbon og PVDF, og det endelige produkt kan tilpasses med forskellige farver, mønstre eller finish som f.eks. træfibre.
Malet aluminiumspladespole er den kontinuerlige og højautomatiserede industrielle proces til effektiv belægning af metalspoler. Fordi metallet behandles, før det skæres og formes, renses og behandles hele overfladen, hvilket giver tæt sammenklæbte finish.
En 3105 H24 PVDF malet aluminiumsplade Spolebredde tilpasset til kompositpaneler
PVDF belagt Aluminium spole Hurtige detaljer
| Legering | 1100 3003 5005 1050 1060 1070 3102 8011 3A21 3105 8079 |
| Aluminiums tykkelse | 0,2 mm-1,2 mm |
| Aluminium max bredde | 2200 mm standard bredde: 1240mm speciel bredde såsom 1300 mm, 1520 mm, 1570 mm, 1595 mm er også tilgængelige |
| Spolens standard diameter | indvendig diameter: 150 mm, 405 mm, 505 mm |
| Belægningsfinish | PVDF, PLOYESTER, AKRYLSYRE |
| MOQ | 5 tons pr størrelse |
| Glans | opfylde kundens krav |
| Samlet belægningstykkelse | PVDF-belægning: mere end 25 mikron |
| Coating klæbemiddel | ikke lavere end første klasse |
| Slagfasthed | ingen revner og afskalning (50 kg/cm, ASTMD-2794:1993) |
| Yderpakning | eksportstandard, træpalle |
Produktionsprocessen for kontinuerlig coilcoating starter med en kemisk behandling af inputstrimlen, som fjerner antikorrosive olier og støvurenheder ved skylning i flere trin.
Et ikke-kromatisk passivt lag, der sikrer en god vedhæftning af belægningen, påføres den rengjorte overflade. Når det passive lag tørrer, påfører et system af cylindre polyester-, polyurethan- eller PVDF-belægninger på strimlen. Efter påføring af belægningen bages strimlen i ovne ved en temperatur på op til 240 °C.
Belagte aluminiumspladespoler
1. For brugerdefinerede' farveanmodninger kan vi handle som følger:
Lever en fysisk prøve af tilpasset farve. En farveprøve på metal foretrækkes. Hvis andet, er det også acceptabelt. Men farvematchningshastigheden er muligvis ikke god som farve på metal.
Ny farveprøve tilbydes normalt af vores malingsleverandør om 5-7 dage, speciel farve bør være inden for 7-10 dage.
Ved modtagelse af farveprøve bedes du godkende skriftligt hurtigst muligt. Når du har godkendt, arrangerer vi indkøb og produktion
Bemærk:
Farveforskelle kan forekomme i forskellige produktionspartier, så det foreslås, at alle paneler placeres i én ordre for samme projekt. Og hold samme retning som pilen på beskyttelsesfilmen, når du installerer for at undgå farveforskelle ved syn.
Klassificering af belagt aluminiumspladespole
Som pr. typer af overfladebelægning af maling, kan farvebelagte aluminiumsspoler opdeles i polyester (PE) belagt aluminiumspole, fluorocarbon (PVDF) belægning aluminiumspole og epoxybelagt aluminiumspole.
Top metalfremstilling er en professionel leverandør, der samarbejdede med fabrikken, der leverer kvalitetsaluminiumsmaterialer som aluminiumsplader, aluminiumsspoler, belagte aluminiumsspoler, trædeplader, diamant-aluminiumsplade, 5 bars aluminiumsplade, stucco-aluminiumsspoler.
Vi kan levere aluminiumslegering som følger
Legering: 1050 1060 1100 3003, 3105, 5052, 5005, 5754 5083 5182, 6061 6063 6082, 7075, 8011...
Temperering: HO, H111, H12, H14, H24, H 32, H112, T4, T6, T5, T651
Overflade: Mølle/prægning/Diamond/2bar/3bars/Bright
Tykkelse: 0,2 mm til 300 mm
Bredde: 30 mm til 2300 mm
Længde: 1000mm til 10000mm.
Afventer din nye anmodning med detaljer.
| Kemisk analyse af aluminiumslegeringsplade | ||||||||||
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Al |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | – | 0.05 | 0.03 | Rester |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | – | – | – | – | – | Rester |
| 1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | – | – | – | – | Rester |
| 1100 | 0.95 | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | – | Rester |
| 1200 | 1 | 1 | 0.05 | 0.05 | – | – | – | 0.1 | 0.05 | Rester |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | – | – | – | 0.1 | – | Rester |
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.5-1.1 | 0.1 | – | 0.25 | – | Rester |
| 5042 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0,2–0,5 | 3.0-4.0 | 0.1 | – | 0.25 | 0.1 | Rester |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | – | 0.1 | – | Rester |
| 5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | – | 0.25 | – | Rester |
| 5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6-3.6 | 0.3 | – | 0.2 | – | Rester |
| 6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | – | 0.25 | – | Rester |
| 6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45 | 0.1 | – | 0.1 | – | Rester |
| 6082 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.4-1.0 | 0.6-1.2 | 0.25 | – | 0.2 | – | Rester |
| 7050 | 0.12 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | – | 5.7-6.7 | 0.06 | Rester |
| 7075 | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | – | 5.1-6.1 | 0.2 | Rester |