Was ist 65Mn-Federstahlband?

65Mn-Federstahlband ist ein Federstahl mit hoher Festigkeit, gewisser Zähigkeit und Plastizität, guter Härte und guter Verschleißfestigkeit. 65Mn-Stahl ist sehr gut zur Messerherstellung geeignet und kann auch als verschiedene flache und runde Federn, Polsterfedern, Federkernfedern usw. in kleinen Größen verwendet werden.

65Mn-Federstahl ist ein hochkohlenstoffhaltiger Manganlegierungsstahl, der für seine ausgezeichnete Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bekannt ist und sich daher ideal für verschiedene Federn (Flach-, Rund- und Ventilfedern), Federklammern, Uhrwerksteile und kleine Maschinenkomponenten eignet.

Seine Zusammensetzung (ca. 0,62-0,701 TP3T Kohlenstoff, 0,90-1,201 TP3T Mangan) und sein Verhalten bei der Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) ermöglichen eine hohe Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen Anwendungen, die Langlebigkeit und Flexibilität erfordern, und werden oft mit AISI 1065 oder JIS SUP6 verglichen. 

Eigentum	65Mn Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffgehalt	0.65%
Zugfestigkeit	980 MPa
Streckgrenze	785 MPa
Härte (HRC)	38-42 HRC
Elastizitätsmodul	210 GPa
Dichte	7,85 g/cm³

65Mn Federstahlband ist aufgrund seiner hohen Festigkeit, Härte und Elastizität eine gute Wahl für die Herstellung von Federn für Rolltore und eignet sich daher ideal für Federn und andere Bauteile, die Flexibilität und Haltbarkeit erfordern.

65Mn-Hochkohlenstoff-Federstahlband, nach Wärmebehandlung und Kaltziehhärtung, hohe Festigkeit, gewisse Zähigkeit und Plastizität; Bei gleicher Oberflächenhärtung vollständig und eine Dauerfestigkeit und Legierungsfeder.

65Mn-Stahlband ist ein Federstahl gemäß der Norm GB/T 1222-2016. Seine Dichte beträgt 7,85 g/cm³. Nach Wärmebehandlung und Kaltverformung weist dieses Material eine hohe Festigkeit und Flexibilität auf. Aufgrund seiner geringen Härtbarkeit eignet es sich jedoch hauptsächlich zur Herstellung von Druck- und Drehzahlregelfedern, Kraftmessfedern und kleinen mechanischen Schraubenfedern.

Seine chemische Zusammensetzung besteht aus 0,621–0,701 % Kohlenstoff (TP3T) und 0,901–1,201 % Mangan (TP3T). Seine Zugfestigkeit beträgt 735 MPa, die Streckgrenze 430 MPa und die Warmwalzhärte 240–270 HB.

65Mn wird mittels Ölabschreckung bei 830℃±20℃ und anschließendem Anlassen bei 540℃±50℃ wärmebehandelt. Nach der Wärmebehandlung weist es ein angelassenes Troostit-Gefüge auf.

Neben Schraubenfedern und Federscheiben mit Durchmessern von 7-20 mm kann es auch bei der Bearbeitung von hochverschleißfesten Teilen wie Schleifmaschinenspindeln und Präzisionswerkzeugmaschinen-Gewindespindeln eingesetzt werden.