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Gute Qualität

HEIMProdukteKaltgewalztes Stahlblech75Cr1 Stahl DIN 1.2003 Federstahlband

75Cr1-Stahl ist ein hochkohlenstoffhaltiger Chromlegierungsstahl für Federn und Werkzeuge, der für seine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und gute Dauerfestigkeit bekannt ist. Aufgrund seiner ausgezeichneten Härtbarkeit und der Fähigkeit, nach geeigneter Wärmebehandlung eine hohe Härte (ca. 58–61 HRC) zu erreichen, wird er häufig für Industriefedern, Sägeblätter und Schneidwerkzeuge verwendet.

75Cr1-Stahl (DIN 1.2003) ist ein hochkohlenstoffhaltiger, niedriglegierter Stahl, der AISI entspricht. 1075 + Cr, Britisch C75, und oft in Verbindung gebracht mit CK75, wird für Federn, Klingen und Werkzeuge verwendet und bietet aufgrund seines geringen Chromzusatzes (ca. 0,3-0,4%) eine bessere Härtbarkeit als reines C75, was zu einer verbesserten Härte und Verschleißfestigkeit führt.

Lieferbedingungen für 75Cr1-Stahl:

LieferzustandGrößenOberflächeRand
1.Kaltgewalzt 1. Dicke: 0,09-8 mm Hell / Poliert / Blau/GelbSchlitz
2.Kaltgewalzt + wasserstoffgeglüht 2.Breite: 6-450mmRunden
3.Kaltgewalzt + gehärtet + angelassenSpuleninnendurchmesser: 300-800mmQuadrat

75Cr1-Stahl ist ein hochkohlenstoffhaltiger Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,741 % T<sub>3</sub> und 0,801 % T<sub>3</sub>. Die Zugabe von Chrom erleichtert die Wärmebehandlung und ermöglicht eine höhere Härte als bei Standard-Kohlenstoffstahl C75. 75Cr1-Kohlenstoffstahl ist eine Variante von EN 10132 C75.

75Cr1 Stahlband
VERGLEICH DER GUTSCHRIFTARTEN FÜR FEDERSTAHL
CHINA           GB/TUSA        ASTMJAPAN     JISDEUTSCHLAND   LÄRMFRANKREICH    NFBIRTAIN  BSISOKOREA    KSTAIWAN   ZNS
451045S45CCK45XC45 C45  
501050S50CCK50Volvo XC50080M50C50  
601060S60C CK60Volvo XC60060A62C60  
671067S67CCK67XS67 S67  
701070S70CCK70XS70 S70  
751075S75C CK75XC75 C75  
T10W1-9SK4      
T9W1-8SK5      
SK85—SK85      
40 Mio.1043SWRH42B40Mn440M5080A40SL, SM  
42 Mio.        
65 Mio.1566S60C-CSPCK67 080A67C60E4  
55Si2Mn9255SUP 6 SUP755Si755Si7251H6055SiCr7  
60Si2Mn9260SUP 6 SUP765Si765Si7251H6061SiCr7SUP3SUP6
62Si2Mn        
75Cr1 75Cr175Cr175Cr1    
51CrV45160SUP9A51CrV451CrV4  SPS5ASUP9A
30CrMoG41300SUP1335CrMo4   SPS9SUP13
50CrVA6150SUP1051CrV451CrV4735A5151CrV4SPS6SUP10
D6A        
X32  X32CrMoV4-1     

3, Chemische Zusammensetzung:

Klasse (EN)Grad  (ASTM)Chemische Zusammensetzung（%）
CSiMnP S CrNiCuVMo
C45S10450,42～0,500,17～0,370,50～0,80≤0,035≤0,035≤0,25≤0,3≤0,25  
C50S10500,47～0,550,17～0,370,50～0,80≤0,035≤0,035≤0,25≤0,3≤0,25  
C55S10550,52～0,600,17～0,370,50～0,80≤0,035≤0,035≤0,25≤0,3≤0,25  
C60S10600,57～0,650,17～0,370,50～0,80≤0,035≤0,035≤0,25≤0,3≤0,25  
C67S10670,62～0,700,17～0,370,50～0,80≤0,035≤0,035≤0,25≤0,3≤0,25  
C70S10700,67～0,750,17～0,370,50～0,80≤0,035≤0,035≤0,25≤0,3≤0,25  
C75S10750,72～0,800,17～0,370,50～0,80≤0,035≤0,035≤0,25≤0,3≤0,25  
C10010950,95～1,04≤0,35≤0,40≤0,035≤0,03≤0,25≤0,2≤0,3  
65 Mio.65 Mio.0,62～0,700,17～0,370,90～1,20≤0,035≤0,035≤0,25≤0,3≤0,25  
SK85/SK5SK85/SK50,80 ~0,90≤0,35≤0,50≤0,03≤0,03≤0,2≤0,25≤0,3  
SK4SK950,95～1,04≤0,35≤0,40≤0,035≤0,03≤0,25≤0,2≤0,3  
51CrV451CrV40,47～0,550,17～0,370,80～1,10≤0,035≤0,0350,90～1,20≤0,3≤0,30,10～0,20 
75Cr175Cr10,7～0,80,25～0,50,50～0,70≤0,035≤0,0350,30～0,40    
55Si2Mn 55Si2Mn 0,52～0,601,50～2,000,60～0,90≤0,035≤0,035≤0,35≤0,35≤0,25  
60si2Mn60si2Mn0,56～0,641,50～2,000,60～0,90≤0,035≤0,035≤0,35≤0,35≤0,25  
D6AD6A0,42～0,550,10 bis 0,300,60～0,90≤0,025≤0,0150,90～1,200,40 bis 0,70 0,05 bis 0,250,85～1,10

Toleranzen für 4, 75Cr1-Stahl:

Dickentoleranzen
Nenndicke (mm)W < 125125 <= W
ABCABC
0,15~0,25TS EN±0,015±0,012±0,008±0,020±0,015±0,010
TOP Metall STAHL±0,008±0,010
0,25~0,40TS EN±0,020±0,015±0,010±0,025±0,020±0,012
Top Metal STEEL±0,010±0,012
0,40~0,60TS EN±0,025±0,020±0,012±0,030±0,025±0,015
Top Metal STEEL±0,015±0,015
0,60~1,00TS EN±0,030±0,025±0,015±0,035±0,030±0,020
Top Metal STEEL±0,015±0,020
1,00~1,50TS EN±0,035±0,030±0,020±0,040±0,035±0,025
Top Metal STEEL±0,020± 0,025
1,50~2,50TS EN±0,040±0,035±0,025±0,050±0,040±0,030
TOP Metall STAHL±0,025±0,030
2,50~4,00TS EN±0,050±0,040±0,030±0,060±0,050±0,035
Top Metal STEEL±0,030±0,035
Bitte kontaktieren Sie uns, falls Sie spezielle Wünsche haben.
        
        
Breitentoleranzen für Schlitzkante (GK)
Breitentoleranzen TS EN 10140Produktionsbreite (mm)
Nenndicke (mm)W < 125125 <= W <= 250250 < W
ABABAB
0,2 ~ 0,6TS EN± 0,15± 0,10± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18
TOP Metall STAHL± 0,10± 0,13± 0,18
0,6 ~ 1,5TS EN± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20
Top Metal STEEL± 0,13± 0,18± 0,20
1,5 ~ 2,5TS EN± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25
TOP Metall STAHL± 0,18± 0,20± 0,25
2,5 ~ 4,0TS EN± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25± 0,40± 0,30
Top Metal STAHL± 0,20± 0,25± 0,30
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