El acero al carbono C75 es un acero con alto contenido de carbono, no inoxidable, equivalente a SAE 1075, CK75, conocido por su buena resistencia, resistencia al desgaste y propiedades elásticas, lo que lo hace ideal para cuchillos, resortes, hojas de sierra y herramientas manuales.
El acero al carbono C75 es equivalente a SAE1075, AISI1075, CK75 acero que es un acero para resortes con alto contenido de carbono conocido por su excelente resistencia, durabilidad y elasticidad, que contiene alrededor de 0,75% de carbono, lo que lo hace ideal para fabricar resortes, hojas (como hojas de sierra, cuchillos), anillos de retención, calzas y piezas de automóviles, disponible en varios espesores y anchos, a menudo suministrado endurecido y templado o recocido para darle forma antes del tratamiento térmico.
El acero al carbono C75 es equivalente a Acero al carbono AISI 1075 incluir:
ASTM A29 (1075)
ASTM A510 (1075)
ASTM A713 (1075)
SAE J403 (1075)
SAE J412 (1075)
EN10132 Estándar SAE1075 tira de acero al carbono laminada en frío CK75 , C75, C75S Fleje de acero para resortes tiene un contenido de carbono de 0,7-0,8%, lo que lo convierte en un acero al carbono multiusos con buenas propiedades elásticas.
Por lo tanto, es un método de uso común. acero carbono en una amplia gama de aplicaciones de ingeniería.
El acero al carbono C75, SAE1075 o CK75 contiene entre 0,7 y 0,81 TP3T de carbono, entre 0,15 y 0,35 TP3T de silicio, entre 0,6 y 0,91 TP3T de manganeso y entre 0,031 TP3T de fósforo y azufre. Tiene una resistencia a la tracción de 1230-1340 MPa, un límite elástico de 1130-1240 MPa y una dureza de 57-63 HRC.
El acero para resortes CK75 tiene una mejor templabilidad, el diámetro crítico endurecible en aceite puede alcanzar 100 ~ 150 mm.
CK75 o C75 son adecuados para fabricar resortes muy grandes, como resortes de láminas apiladas en excavadoras, resortes helicoidales grandes y resortes de torsión grandes en barcos.
El acero para resortes CK75 es un material de acero con alto contenido de carbono. Su composición química incluye principalmente un contenido de carbono (C) entre 0,70-0,80%, un contenido de silicio (Si) entre 0,10-0,35% y un contenido de manganeso (Mn) entre 0,60-0,80%.
Entre 0,90%, los contenidos de fósforo (P) y azufre (S) son inferiores a 0,025% respectivamente.
El acero para resortes CK75 tiene buena elasticidad y tenacidad y se usa a menudo para fabricar resortes, hojas, hojas de sierra, cuchillos y otras piezas y herramientas que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste.
Tira de acero para resortes C75 C75s CK75 SAE 1075 75Cr1 Disponible en espesores desde 0,10 mm hasta 8,0 mm y anchos de hasta aproximadamente 750 mm.
1, Condiciones de entrega:
| Condición de entrega | Tallas | Superficie | Borde |
| 1.Laminado en frío | 1.Espesor: 0,09-8 mm | Brillante / Pulido / Azul/Amarillo | Abertura |
| 2.Laminado en frío+recocido con hidrógeno | 2.Ancho: 6-450 mm | Redondo | |
| 3.Laminado en frío+endurecido+templado | Diámetro interior de la bobina: 300-800 mm | Cuadrado |

2, comparación de calificaciones:
| COMPARACIÓN DE GRADOS DE ACERO PARA RESORTES | ||||||||
| CHINA GB/T | Estados Unidos ASTM | JIS DE JAPÓN | ALEMANIA DIN | FRANCIA NF | BS DE NACIMIENTO | YO ASI | COREA KS | SNC DE TAIWÁN |
| 45 | 1045 | S45C | CK45 | XC45 | C45 | |||
| 50 | 1050 | S50C | CK50 | XC50 | 080M50 | C50 | ||
| 60 | 1060 | S60C | CK60 | XC60 | 060A62 | C60 | ||
| 70 | 1070 | S70C | CK70 | XS70 | S70 | |||
| 75 | 1075 | S75C | CK75 | XC75 | C75 | |||
| T10 | W1-9 | SK4 | ||||||
| T9 | W1-8 | SK5 | ||||||
| SK85 | — | SK85 | ||||||
| 40 millones | 1043 | SWRH42B | 40Mn4 | 40M5 | 080A40 | SL,SM | ||
| 42 millones | ||||||||
| 65 millones | 1566 | S60C-CSP | CK67 | 080A67 | C60E4 | |||
| 55Si2Mn | 9255 | SUP6/SUP7 | 55Si7 | 55Si7 | 251H60 | 55SiCr7 | ||
| 60Si2Mn | 9260 | SUP6 / SUP7 | 65Si7 | 65Si7 | 251H60 | 61SiCr7 | SUP3 | SUP6 |
| 62Si2Mn | ||||||||
| 75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | |||||
| 51CrV4 | 5160 | SUP9A | 51CrV4 | 51CrV4 | SPS5A | SUP9A | ||
| 30CrMo | G41300 | SUP13 | 35CrMo4 | SPS9 | SUP13 | |||
| 50CrVA | 6150 | SUP10 | 51CrV4 | 51CrV4 | 735A51 | 51CrV4 | SPS6 | SUP10 |
3, composición química:
| Estándar | Calificación | Composición química (%) | ||||||||
| C | Si | Minnesota | PAG | S | cr | Ni | cobre | V | ||
| ES/T699 | 45 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| ES/T699 | 50 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| ES/T699 | 55 | 0,52~0,60 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| ES/T699 | 60 | 0,57~0,65 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| ES/T699 | 65 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| ES/T699 | 70 | 0,67~0,75 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| ES/T699 | 75 | 0,72~0,80 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| ES/T699 | mn40 | 0,37~0,44 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| ES/T699 | mn45 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| ES/T699 | mn65 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,90~1,20 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| ES/T1298 | SK85/SK5 | 0,80 ~0,90 | ≤0,35 | ≤0.50 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | |
| ES/T1298 | SK4 | 0,95~1,04 | ≤0,35 | ≤0.40 | 0.035 | 0.03 | 0.25 | 0.2 | 0.3 | |
| GB/T3077 | 51CrV4 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0.035 | 0.035 | 0,90~1,20 | 0.3 | 0.3 | 0,10~0,20 |
| GB/T3077 | 50CrVA | 0,47~0,54 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,80~1,10 | 0.3 | 0.3 | 0,10~0,20 |
| GB/T3077 | 75Cr1 | 0,7~0,8 | 0,25~0,5 | 0,50~0,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30~0,40 | |||
| GB/T1222 | 55Si2Mn | 0,52~0,60 | 1,50~2,00 | 0,60~0,90 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |
| GB/T1222 | 60si2Mn | 0,56~0,64 | 1,50~2,00 | 0,60~0,90 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |
