Proveedor de metal líder en China y fabricante de perfiles de aluminio 6061 6063, secciones de extrusión de aluminio, perfiles de aluminio con ranura en T, perfiles de aluminio industrial, perfiles de aluminio con ranura en T, perfiles de aluminio y Perfil de aluminio con ranura en T.
Los perfiles de extrusión son productos nacidos a partir de aleaciones de aluminio que se transforman en objetos conformados mediante el proceso de extrusión.
La combinación única de características físicas del aluminio depende principalmente de este proceso. Las extrusiones de aluminio se utilizan en diversos campos porque este metal es resistente y estable.
Como fabricante líder de perfiles de extrusión de aluminio avanzados y altamente especializados, ofrecemos una gama de perfiles de aluminio personalizados, extrusiones de aluminio y extrusiones estructurales de gran tamaño.
Los perfiles de aluminio son ideales para la construcción de maquinaria e instalaciones. Su bajo peso y su tecnología de conexión flexible son una gran ventaja.
Extrusión de perfiles de aluminio Es un proceso de fabricación que implica la creación de formas y diseños complejos utilizando aluminio como material principal.
El proceso implica forzar el aluminio fundido a través de una matriz, que es una herramienta especialmente diseñada que da forma al aluminio en el perfil deseado.
El proceso de extrusión de perfiles de aluminio comienza con la creación de un troquel, que generalmente está hecho de acero o algún otro material duradero. El troquel está diseñado para producir la forma o perfil deseado del producto terminado. Una vez que se crea el troquel, se monta en una prensa y se calienta a una temperatura lo suficientemente alta como para fundir el aluminio.
Luego, el aluminio se carga en una tolva, que lo alimenta a la prensa. La prensa aplica presión al aluminio fundido, forzándolo a través de la matriz. A medida que el aluminio pasa a través de la matriz, se enfría y solidifica, adquiriendo la forma o perfil deseado.
Una vez que se ha extruido el aluminio, se corta a la longitud deseada y puede someterse a un procesamiento adicional, como el acabado de la superficie, el mecanizado o el ensamblaje. Los perfiles de aluminio resultantes se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones, incluidas la construcción, la automoción, la industria aeroespacial y los productos de consumo.
6061 6063 Perfiles de aluminio fabricante RAYIWELL FABRICACIÓN De China. Los perfiles de aluminio se dividen en 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 y otros grados de aleación, siendo la serie 6 la más común.
La diferencia entre los distintos grados es que la proporción de los distintos componentes metálicos es diferente, a excepción de los perfiles de aluminio comúnmente utilizados para puertas y ventanas.
Los perfiles de aluminio industrial se desarrollan principalmente de acuerdo con las necesidades existentes de los usuarios, como la fabricación de vehículos ferroviarios, la fabricación de automóviles, etc.
La mayoría de los perfiles industriales de aluminio tienen requisitos estrictos en cuanto a materiales, rendimiento y tolerancias dimensionales.
Los perfiles de aluminio 6061 son conocidos por su resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión. Se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren alta resistencia y rigidez, como la industria aeroespacial, la automoción y la ingeniería estructural.
Los perfiles de aluminio 6061 tienen una excelente maquinabilidad y se pueden soldar fácilmente, lo que los convierte en una opción popular para la fabricación personalizada.
6063 perfiles de aluminio, Por otro lado, son conocidos por sus excelentes propiedades de acabado y atractivo estético. Se utilizan a menudo en aplicaciones donde la apariencia es importante, como en aplicaciones arquitectónicas y decorativas.
Los perfiles de aluminio 6063 tienen buena resistencia a la corrosión y son fáciles de extruir, lo que los convierte en una opción popular para extrusiones personalizadas.
Los perfiles de aluminio 6061 y 6063 son versátiles y se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones. La elección entre los dos depende de los requisitos específicos de la aplicación, como resistencia, durabilidad y apariencia.
