Qu'est-ce qu'une bande d'acier à ressort 65Mn ?

L'acier à ressort 65Mn est un acier à ressort présentant une résistance élevée, une certaine ténacité et plasticité, une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure. Acier 65Mn Il est très bien adapté à la fabrication de couteaux et peut également être utilisé comme divers ressorts plats et ronds, ressorts d'amortissement, ressorts à ressort, etc., en petites dimensions.

L'acier à ressort 65Mn est un acier allié au manganèse à haute teneur en carbone, reconnu pour son excellente résistance, sa dureté, sa ténacité et sa résistance à l'usure, ce qui le rend idéal pour divers ressorts (plats, ronds, à soupape), clips à ressort, pièces d'horlogerie et petits composants de machines.

Sa composition (environ 0,62-0,70% de carbone, 0,90-1,20% de manganèse) et sa réponse au traitement thermique (trempe et revenu) permettent des performances élevées dans les applications exigeantes nécessitant durabilité et flexibilité, souvent comparées à l'AISI 1065 ou au JIS SUP6. 

Propriété	Acier au carbone 65Mn
teneur en carbone	0.65%
Résistance à la traction	980 MPa
Limite d'élasticité	785 MPa
Dureté (HRC)	38-42 HRC
Module d'élasticité	210 GPa
Densité	7,85 g/cm³

La bande d'acier à ressort 65Mn est un bon choix pour la fabrication des ressorts de portes à enroulement en raison de sa haute résistance, de sa dureté et de son élasticité, ce qui la rend idéale pour les ressorts et autres composants nécessitant flexibilité et durabilité.

Bande d'acier à ressort à haute teneur en carbone 65Mn, après traitement thermique et trempe par étirage à froid, haute résistance, elle possède une certaine ténacité et plasticité ; Dans le même cas de trempe superficielle, elle atteint une limite de fatigue complète et un ressort en alliage.

L'acier 65Mn est un acier à ressort conforme à la norme GB/T 1222-2016. Sa densité est de 7,85 g/cm³. Ce matériau présente une résistance et une flexibilité élevées après traitement thermique et tréfilage à froid, mais sa faible trempabilité le rend principalement adapté à la fabrication de ressorts de régulation de pression et de vitesse, de ressorts de mesure de force et de petits ressorts hélicoïdaux mécaniques.

Sa composition chimique comprend 0,621 à 0,701 % de carbone et 0,901 à 1,201 % de manganèse. Sa résistance à la traction atteint 735 MPa, sa limite d'élasticité est de 430 MPa et sa dureté à chaud est de 240 à 270 HB.

L'acier 65Mn est traité thermiquement par trempe à l'huile à 830 °C ± 20 °C et par revenu à 540 °C ± 50 °C. Après traitement thermique, sa microstructure est celle de la troostite revenue.

Outre les ressorts hélicoïdaux et les rondelles élastiques de diamètres de 7 à 20 mm, il peut également être utilisé dans l'usinage de pièces à haute résistance à l'usure, telles que les broches de rectifieuses et les vis-mères de machines-outils de précision.