Le caillebotis moulé en fibre de verre est un caillebotis constitué d'un tissage entrelacé de fibres de verre et d'un moulage intégral par moulage de résine.
Grille moulée en fibre de verre également appelée grille moulée FRP. Ce type de grille présente de nombreux espaces rectangulaires ou carrés régulièrement répartis et ses caractéristiques mécaniques sont bidirectionnelles.
En raison de son processus de fabrication unique, le caillebotis moulé en FRP présente les caractéristiques suivantes : légèreté, haute résistance, résistance à la corrosion, longue durée de vie, faible coût, sûr et fiable et aucun entretien requis.
Il peut être largement utilisé dans les plates-formes de travail, les plates-formes d'équipement, les plates-formes de forage, les passerelles, etc. dans des industries telles que le pétrole, l'industrie chimique, l'énergie électrique, l'industrie du papier, l'impression et la teinture, la galvanoplastie, l'exploration océanique, le traitement des eaux usées, etc.
C'est un produit idéal dans les environnements corrosifs.
Le réseau FRP est un réseau composé de fibre de verre et de matériaux polymères organiques. Son aspect et ses performances sont similaires à ceux des caillebotis en bois ou des caillebotis métalliques.
Ce type de grille présente les caractéristiques de légèreté, de haute résistance, d'anticorrosion et d'isolation, et est largement utilisé dans le pétrole, l'industrie chimique, l'énergie électrique, la protection de l'environnement et d'autres domaines.
Les principales caractéristiques des caillebotis en fibre de verre sont leur légèreté et leur haute résistance. Sa densité relative est comprise entre 1,5 et 2,0, soit seulement 1/4 à 1/5 de l'acier ordinaire, mais sa résistance à la traction peut atteindre plus de 300 MPa.
De plus, il possède également d'excellentes propriétés telles que la résistance à la corrosion, l'isolation, l'ignifugation et l'anti-vieillissement, et peut conserver ses performances et son apparence pendant longtemps.
Les spécifications et les tailles du FRP grilles peut être personnalisé en fonction de besoins spécifiques. Les spécifications courantes incluent 25 mm, 32 mm, 40 mm, etc.
Il peut également être composé de grilles multicouches selon les besoins pour améliorer encore ses performances. De plus, il est facile à entretenir et à nettoyer, et peut s'adapter à une utilisation à long terme dans divers environnements.
En termes d'application, FRP grille peut être utilisé dans les usines chimiques, les usines pharmaceutiques, les usines de traitement des eaux usées et autres endroits nécessitant le stockage et le traitement de liquides, comme les trottoirs, les passages de véhicules, les couvertures de tranchées, etc.
De plus, il peut également être utilisé pour la décoration et l'aménagement paysager, comme les jardins, les rocailles, les jeux d'eau et d'autres occasions.
Épaisseur | Taille du maillage | Largeur de la barre de charge | Taille maximale du panneau | Aire ouverte(%) | Poids (kg/m2) | |
haut | bas | |||||
25MM | 38 × 38MM | 6,4MM | 5,0MM | 1524×4000MM | 68 | 12.30 |
40×40MM | 7,0MM | 5,0MM | 1247×4047MM | 67 | 12.30 | |
50×50MM | 7,5MM | 6,0MM | 1220×3660MM | 78 | 11.50 | |
38MM | 38 × 38MM | 7,0MM | 5,0MM | 1524×4000MM | 68 | 19.50 |
50MM | 38 × 38 mm (HLC) | 11,0MM | 9,0MM | 1220×4000MM | 56 | 42.00 |
50×50 | 7.0 | 5.0 | 1788×4531 | 78 | 20.80 | |
50×50 | 8.0 | 6.0 | 1800×4000 | 78 | 23.70 |
Qu’est-ce que le FRP ?
Le FRP (FRP) est également appelé GFRP, qui est un plastique renforcé de fibres. Il fait généralement référence à un plastique renforcé qui utilise de la fibre de verre pour renforcer une matrice de polyester insaturé, de résine époxy et de résine phénolique, et utilise de la fibre de verre ou ses produits comme matériaux de renforcement. C'est ce qu'on appelle la fibre de verre. Le plastique renforcé, ou fibre de verre, est différent du verre trempé.
En raison des différents types de résine utilisés, il existe du FRP polyester, du FRP époxy et du FRP phénolique. Il est léger et dur, non conducteur, a des performances stables, une résistance mécanique élevée, moins de recyclage et de résistance à la corrosion. Il peut remplacer l’acier dans la fabrication de pièces de machines et de coques d’automobiles et de navires.
Quels sont les avantages du caillebotis moulé en fibre de verre (FRP) ?
En tant que nouveau matériau, le caillebotis moulé en fibre de verre présente de nombreux avantages, ce qui le rend largement utilisé dans de nombreux domaines. Voici les principaux avantages du caillebotis moulé en fibre de verre :
Haute résistance et légèreté : Le caillebotis moulé en fibre de verre a une résistance élevée et peut résister à une pression et une charge plus élevées. En même temps, en raison de ses caractéristiques légères, il est très pratique à installer et à utiliser, ce qui peut réduire efficacement le poids structurel et les difficultés de construction.
Résistance à la corrosion et durabilité : Le caillebotis moulé en fibre de verre a une bonne résistance à la corrosion et peut résister à la corrosion par des produits chimiques tels que les acides, les alcalis et les sels, et a une longue durée de vie. De plus, ses propriétés anti-âge sont également très bonnes et il ne se déforme pas et ne s'abîme pas facilement après une utilisation à long terme.
Bonne performance d'isolation : Le caillebotis moulé en FRP a d'excellentes performances d'isolation et n'est pas facile à conduire l'électricité, ce qui peut prévenir efficacement les situations dangereuses telles que les chocs électriques et les incendies.
Beau et élégant : L’apparence du caillebotis moulé en fibre de verre est belle et élégante et peut être personnalisée selon les besoins. Les couleurs et les textures sont riches et variées et peuvent être bien intégrées dans divers environnements et styles de décoration.
Traitement facile : Le caillebotis moulé en fibre de verre est facile à traiter et peut être coupé, plié, percé, etc. selon les besoins, ce qui le rend facile à installer et à utiliser.
Matériaux respectueux de l'environnement : Le caillebotis moulé en fibre de verre est un matériau respectueux de l'environnement qui peut être recyclé et réutilisé sans avoir d'impact négatif sur l'environnement. Dans le même temps, les déchets et les déchets issus du processus de production peuvent également être correctement éliminés, ce qui est bénéfique pour la protection de l'environnement.
Bonne performance antidérapante : La grille moulée en fibre de verre a de bonnes performances antidérapantes. La surface est lisse mais non glissante, ce qui peut empêcher efficacement les personnes et les objets de glisser et de tomber.
Faibles coûts d’entretien : Les caillebotis moulés en fibre de verre ont une longue durée de vie et de faibles coûts de maintenance. Pendant l'utilisation, seuls un nettoyage et un entretien simples sont nécessaires pour conserver ses bonnes performances et son apparence.
En bref, le caillebotis moulé en fibre de verre présente de nombreux avantages et peut répondre aux besoins de différents domaines et scénarios.
À l'avenir, avec l'avancement continu de la technologie et l'expansion continue des domaines d'application, les perspectives d'application des caillebotis moulés en fibre de verre seront encore plus larges.