{"id":411,"date":"2023-07-24T18:37:33","date_gmt":"2023-07-24T10:37:33","guid":{"rendered":"http:\/\/aluminumetals.com\/?p=411"},"modified":"2025-02-16T16:31:47","modified_gmt":"2025-02-16T08:31:47","slug":"forged-hot-worked-die-tool-steel-round-steel-h11","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/acier-a-outils-forge-travaille-a-chaud-acier-rond-h11\/","title":{"rendered":"Acier \u00e0 outils forg\u00e9 travaill\u00e9 \u00e0 chaud, acier rond H11"},"content":{"rendered":"

L'acier \u00e0 outils H11 pr\u00e9sente une d\u00e9formation minimale lors du durcissement en profondeur et du durcissement \u00e0 l'air gr\u00e2ce \u00e0 la teneur \u00e9quilibr\u00e9e en alliage. Le H11 peut \u00e9galement \u00eatre durci par trempe \u00e0 l'air.<\/p>\n\n\n\n

L'acier \u00e0 outils H11, \u00e9quivalent \u00e0 882, est un acier \u00e0 outils de travail \u00e0 chaud au chrome 5% con\u00e7u sp\u00e9cialement pour les applications n\u00e9cessitant une t\u00e9nacit\u00e9 extr\u00eame associ\u00e9e \u00e0 une bonne duret\u00e9 rouge. Il offre une marge de s\u00e9curit\u00e9 suppl\u00e9mentaire pour les outils soumis \u00e0 de violents coups de marteau et les outils contenant des creux profonds ou des angles vifs.<\/p>\n\n\n\n

L'acier \u00e0 outils H11 est forg\u00e9 \u00e0 900-1120\u00b0C. Un r\u00e9chauffage est n\u00e9cessaire lorsque la temp\u00e9rature est inf\u00e9rieure \u00e0 900\u00b0C. L'acier AISI H11 doit \u00eatre refroidi aussi lentement que possible dans le four. Un recuit est recommand\u00e9 apr\u00e8s le forgeage. Le soulagement des contraintes pour \u00e9liminer les contraintes d'usinage doit \u00eatre effectu\u00e9 en chauffant \u00e0 650\u00b0C, en maintenant la temp\u00e9rature pendant une heure, puis en refroidissant dans le four.<\/p>\n\n\n\n

Acier \u00e0 outils H11 de qualit\u00e9 \u00e9quivalente\u00a0: AISI H11, SAE H11, H11, 4Cr5MoSiV, DIN 1.2343, JIS SKD6, DAIDO SKD6 BOHLER W300<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Mat\u00e9riel<\/td>1.2343 (Compositions chimiques %)<\/td><\/tr>
C Si Mn Cr Mo VP & S<\/td><\/tr>
0,36-0,42 0,90-1,20 0,30-0,50 4,80-5,80 1,10-1,40 0,25-0,50 \u22640,030<\/td><\/tr>
Taille<\/td>Rond \u03c620-650 mm\u00a0; Plat 20-450\u00d750-810mm<\/td><\/tr>
Lieu d'origine<\/td>Fabriqu\u00e9 en Chine<\/td><\/tr>
Condition de livraison<\/td>Forg\u00e9\/lamin\u00e9 \u00e0 chaud<\/td><\/tr>
Traitement de surface<\/td>Noir\/broy\u00e9\/pel\u00e9\/tourn\u00e9\/broy\u00e9\/polis\/brillant<\/td><\/tr>
Traitement thermique<\/td>Recuit 2 \u00e0 4 fois<\/td><\/tr>
Emballage<\/td>Emballage navigable ou selon la demande du client<\/td><\/tr>
MOQ<\/td>10 tonnes<\/td><\/tr>
D\u00e9lai de livraison<\/td>60 jours<\/td><\/tr>
Terme commercial<\/td>FOB\/CIF\/CFR<\/td><\/tr>
Conditions de paiement<\/td>T\/T<\/td><\/tr>
Port de chargement<\/td>Shanghai<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Les caract\u00e9ristiques de formage de l'acier \u00e0 outils H-11 H11 AMS 6487 sont bonnes par les m\u00e9thodes conventionnelles. Il peut \u00e9galement \u00eatre form\u00e9 par forgeage et usinage. L'acier \u00e0 outils de soudage H-11 AMS 6487 est un alliage facilement maniable par les m\u00e9thodes conventionnelles.<\/p>\n\n\n\n

\"acier<\/figure>\n\n\n\n
Acier \u00e0 outils pour travail \u00e0 chaud<\/strong><\/td><\/tr>
VACARME<\/td>1.2344,1.2343,1.2365,1.2581,1.2367,1.2714, etc.<\/td><\/tr>
AISI<\/td>H13, H11, H10, H21, L6, etc.<\/td><\/tr>
JIS<\/td>SKD61, SKD6, SKD5, SKT4, etc.<\/td><\/tr>
Travail \u00e0 froid aussi en acier<\/td><\/tr>
VACARME<\/td>1.2601,1.2379,1.2080,1.2363,1.2842,1.2419,1.2510,1.2550,1.2767, etc.<\/td><\/tr>
AISI<\/td>D2,D3,A2,O2,O1, etc.<\/td><\/tr>
JIS<\/td>SKD1, SKD11, STD12, SKS31, SKS3 etc.<\/td><\/tr>
Acier de moule en plastique<\/strong><\/td><\/tr>
VACARME<\/td>1.2083,1.2311,1.2312,1.2316,1.2738, etc.<\/td><\/tr>
AISI<\/td>P20, P20+Ni,P20+S,420 etc.<\/td><\/tr>
JIS<\/td>NAK80<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

L'ACIER POUR OUTILS DE TRAVAIL DE GRADE H11, un membre de la famille des aciers pour outils de travail \u00e0 chaud, s'est taill\u00e9 une place dans diverses applications industrielles en raison de ses propri\u00e9t\u00e9s exceptionnelles.<\/p>\n\n\n\n

1. Composition chimique<\/h2>\n\n\n\n

L'acier \u00e0 outils H11 se caract\u00e9rise par une composition chimique \u00e9quilibr\u00e9e. Il contient une quantit\u00e9 mod\u00e9r\u00e9e de carbone, g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 0,33 et 0,43%. Le carbone est essentiel car il contribue \u00e0 la duret\u00e9 et \u00e0 la r\u00e9sistance de l'acier. Gr\u00e2ce \u00e0 un contr\u00f4le rigoureux de la teneur en carbone, le H11 offre un bon \u00e9quilibre entre r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et t\u00e9nacit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Le chrome (Cr) est pr\u00e9sent dans le H11 \u00e0 environ 4,75-5,50%. Il am\u00e9liore consid\u00e9rablement la trempabilit\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la r\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature de l'acier. Lors du traitement thermique, il forme des compos\u00e9s carbures qui jouent un r\u00f4le essentiel dans le renforcement de la microstructure de l'acier.<\/p>\n\n\n\n

Le molybd\u00e8ne (Mo) est un autre \u00e9l\u00e9ment d'alliage essentiel du H11, avec une teneur d'environ 1,10 \u00e0 1,75%. Il am\u00e9liore la trempabilit\u00e9, la r\u00e9sistance au fluage et la r\u00e9sistance \u00e0 l'adoucissement par revenu de l'acier. Il contribue \u00e9galement \u00e0 r\u00e9duire la vitesse de refroidissement critique lors de la trempe, ce qui contribue \u00e0 pr\u00e9venir les fissures et les d\u00e9formations.<\/p>\n\n\n\n

Le vanadium (V) est ajout\u00e9 en petites quantit\u00e9s, environ 0,30 \u00e0 0,60%. Le vanadium forme de fines particules de carbure extr\u00eamement dures et stables. Ces carbures am\u00e9liorent la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et la t\u00e9nacit\u00e9 du H11, et contribuent \u00e9galement \u00e0 sa capacit\u00e9 \u00e0 maintenir sa duret\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n

2. Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/h2>\n\n\n\n

Acier \u00e0 outils <\/a>Le H11 pr\u00e9sente d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques qui le rendent id\u00e9al pour les applications exigeantes. Apr\u00e8s un traitement thermique appropri\u00e9, sa duret\u00e9 peut atteindre une valeur Rockwell C (HRC) d'environ 50 \u00e0 55. Cette duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e permet \u00e0 l'acier de r\u00e9sister \u00e0 l'usure et \u00e0 la d\u00e9formation en service, garantissant ainsi des performances durables dans des applications telles que les matrices de moulage sous pression et les outils de forge.<\/p>\n\n\n\n

La duret\u00e9 du H11 est \u00e9galement remarquable. Il peut r\u00e9sister \u00e0 des forces d'impact importantes sans se fracturer, ce qui est crucial dans les applications o\u00f9 l'outil est soumis \u00e0 des charges de choc r\u00e9p\u00e9t\u00e9es. Cette combinaison de duret\u00e9 et de t\u00e9nacit\u00e9 est obtenue gr\u00e2ce au contr\u00f4le minutieux des \u00e9l\u00e9ments d'alliage et du processus de traitement thermique.<\/p>\n\n\n\n

En termes de r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue, le H11 pr\u00e9sente une bonne r\u00e9sistance aux charges cycliques. Cette propri\u00e9t\u00e9 est essentielle pour les outils utilis\u00e9s dans des op\u00e9rations \u00e0 cycles \u00e9lev\u00e9s, car elle permet d'\u00e9viter les d\u00e9faillances pr\u00e9matur\u00e9es dues aux fissures de fatigue.<\/p>\n\n\n\n

3. Traitement thermique<\/h2>\n\n\n\n

Le traitement thermique est un processus essentiel pour que le H11 obtienne ses propri\u00e9t\u00e9s optimales. Le processus de traitement thermique typique pour le H11 comprend le recuit, la trempe et le revenu.<\/p>\n\n\n\n

Le recuit est effectu\u00e9 \u00e0 environ 845 \u2013 870 \u00b0C, suivi d'un refroidissement lent. Ce proc\u00e9d\u00e9 adoucit l'acier, r\u00e9duit les contraintes internes et am\u00e9liore l'usinabilit\u00e9. Il affine \u00e9galement la structure du grain, pr\u00e9parant ainsi l'acier aux traitements thermiques ult\u00e9rieurs.<\/p>\n\n\n\n

La trempe est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9e \u00e0 haute temp\u00e9rature, entre 1010 et 1050 \u00b0C, suivie d'un refroidissement rapide, souvent dans de l'huile ou un milieu de trempe adapt\u00e9. Cette \u00e9tape de trempe \u00e0 haute temp\u00e9rature est n\u00e9cessaire pour obtenir la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance souhait\u00e9es en transformant la microstructure en phase martensitique.<\/p>\n\n\n\n

Le revenu est ensuite effectu\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures comprises entre 550 et 650 \u00b0C. Il permet de r\u00e9duire les contraintes internes induites par la trempe, d'am\u00e9liorer la t\u00e9nacit\u00e9 de l'acier et d'ajuster la duret\u00e9 au niveau souhait\u00e9. Plusieurs cycles de revenu peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour optimiser les propri\u00e9t\u00e9s du H11.<\/p>\n\n\n\n

4. Applications<\/h2>\n\n\n\n

Gr\u00e2ce \u00e0 ses propri\u00e9t\u00e9s exceptionnelles, le H11 trouve de nombreuses applications dans l'industrie manufacturi\u00e8re. Dans le secteur du moulage sous pression, acier \u00e0 outils <\/a>Le H11 est couramment utilis\u00e9 pour la fabrication de matrices destin\u00e9es \u00e0 la coul\u00e9e de m\u00e9taux non ferreux tels que l'aluminium et le magn\u00e9sium. Sa r\u00e9sistance aux hautes temp\u00e9ratures et \u00e0 l'usure lui permet de r\u00e9sister aux conditions difficiles du proc\u00e9d\u00e9 de coul\u00e9e sous pression, notamment aux pressions \u00e9lev\u00e9es et aux contacts r\u00e9p\u00e9t\u00e9s avec le m\u00e9tal en fusion.<\/p>\n\n\n\n

Dans l'industrie du forgeage, le H11 est utilis\u00e9 pour la fabrication de matrices. Ces matrices doivent pr\u00e9senter une r\u00e9sistance, une t\u00e9nacit\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure \u00e9lev\u00e9es pour donner aux m\u00e9taux forg\u00e9s \u00e0 chaud les formes souhait\u00e9es. La capacit\u00e9 du H11 \u00e0 conserver ses propri\u00e9t\u00e9s \u00e0 haute temp\u00e9rature en fait un choix id\u00e9al pour cette application.<\/p>\n\n\n\n

Il est \u00e9galement utilis\u00e9 dans la production de matrices d'extrusion, o\u00f9 l'acier doit r\u00e9sister aux forces et temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es associ\u00e9es au passage du m\u00e9tal dans la matrice pour obtenir diverses formes. De plus, le H11 est pr\u00e9sent dans certains moules d'injection plastique, notamment ceux utilis\u00e9s pour les plastiques haute temp\u00e9rature ou pour les applications exigeant une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure \u00e0 long terme.<\/p>\n\n\n\n

Autres mat\u00e9riaux en acier \u00e0 outils disponibles<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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L'acier \u00e0 outils H11 pr\u00e9sente une d\u00e9formation minimale lors de la trempe profonde et de la trempe \u00e0 l'air gr\u00e2ce \u00e0 sa teneur \u00e9quilibr\u00e9e en alliage. Le H11 peut \u00e9galement \u00eatre tremp\u00e9 par trempe \u00e0 l'air. L'acier \u00e0 outils H11, \u00e9quivalent au 882, est un acier \u00e0 outils au chrome 5% pour le travail \u00e0 chaud, sp\u00e9cialement con\u00e7u pour les applications exigeant une t\u00e9nacit\u00e9 extr\u00eame et une bonne duret\u00e9 \u00e0 chaud. Il offre [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1509,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[11],"tags":[],"class_list":["post-411","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-alloy-tool-steel"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/411","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=411"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/411\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1527,"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/411\/revisions\/1527"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1509"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=411"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=411"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aluminumetals.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=411"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}