Baja karbon C75 adalah baja karbon tinggi non-stainless steel, setara dengan SAE 1075, CK75, yang dikenal karena kekuatan, ketahanan aus, dan sifat pegasnya yang baik, sehingga ideal untuk pisau, pegas, mata gergaji, dan perkakas tangan.
Baja karbon C75 setara dengan SAE1075, AISI1075, CK75 Baja ini merupakan baja pegas berkadar karbon tinggi yang dikenal karena kekuatan, daya tahan, dan elastisitasnya yang sangat baik, mengandung sekitar 0,75% karbon, sehingga ideal untuk pembuatan pegas, mata pisau (seperti mata gergaji, pisau), cincin pengunci, shim, dan suku cadang otomotif, tersedia dalam berbagai ketebalan dan lebar, seringkali dipasok dalam keadaan dikeraskan dan ditempa atau dianil untuk dibentuk sebelum perlakuan panas.
Baja Karbon C75 setara dengan Baja karbon AISI 1075 termasuk:
ASTM A29 (1075)
ASTM A510 (1075)
ASTM A713 (1075)
SAE J403 (1075)
SAE J412 (1075)
EN10132 Strip baja karbon canai dingin standar SAE1075 CK75 , C75, Strip baja pegas C75S memiliki kandungan karbon 0,7-0,8% menjadikannya baja karbon serbaguna dengan sifat pegas yang baik.
Oleh karena itu, ini adalah cara yang umum digunakan baja karbon dalam berbagai aplikasi teknik.
Baja karbon C75 atau SAE1075 atau CK75 mengandung 0,7-0,8% karbon, 0,15-0,35% silikon, 0,6-0,9% mangan, dan 0,03% fosfor dan sulfur. Baja ini memiliki kekuatan tarik 1230-1340 MPa, kekuatan luluh 1130-1240 MPa, dan kekerasan 57-63 HRC.
Baja pegas CK75 memiliki kemampuan pengerasan yang lebih baik, diameter kritis yang dapat dikeraskan dalam oli dapat mencapai 100~150mm.
CK75 atau C75 Cocok untuk membuat pegas yang sangat besar, seperti pegas daun bertumpuk pada bulldozer, pegas koil besar, dan pegas torsi besar pada kapal.
Baja pegas CK75 merupakan material baja karbon tinggi. Komposisi kimianya terutama meliputi kandungan karbon (C) antara 0,70-0,80%, kandungan silikon (Si) antara 0,10-0,35%, dan kandungan mangan (Mn) antara 0,60-0,80%.
Antara 0,90%, kandungan fosfor (P) dan sulfur (S) masing-masing kurang dari 0,025%.
Baja pegas CK75 memiliki elastisitas dan ketangguhan yang baik dan sering digunakan untuk pembuatan pegas, bilah, mata gergaji, pisau dan bagian serta perkakas lainnya yang memerlukan kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi.
C75 C75s CK75 SAE 1075 75Cr1 strip baja pegas Tersedia dalam ketebalan mulai 0,10 mm hingga 8,0 mm dan lebar hingga sekitar 750 mm.
1, Ketentuan Pengiriman:
| Kondisi pengiriman | Ukuran | Permukaan | Tepian |
| 1. Digulung Dingin | 1.Ketebalan: 0,09-8mm | Cerah / Dipoles / Biru / Kuning | Celah |
| 2. Gulungan Dingin+Anil Hidrogen | 2. Lebar: 6-450mm | Bulat | |
| 3.Cold Rolled+Mengeras+Tempered | Diameter bagian dalam koil: 300-800mm | Persegi |
2, Perbandingan nilai:
| PERBANDINGAN KELAS UNTUK BAJA PEGAS | ||||||||
| CINA GB/T | ASTM AS | JEPANG JIS | DIN JERMAN | PERANCIS NF | BIRTAIN BS | ISO | KOREA KS | SSP TAIWAN |
| 45 | 1045 | S45C | CK45 | XC45 | Bab 45 | |||
| 50 | 1050 | S50C | CK50 | XC50 | 080M50 | Bab 50 | ||
| 60 | 1060 | S60C | CK60 | XC60 | 060A62 | Bab 60 | ||
| 70 | 1070 | S70C | CK70 | XS70 | S70 | |||
| 75 | 1075 | S75C | CK75 | XC75 | Bab 75 | |||
| T10 | W1-9 | SK4 | ||||||
| T9 | W1-8 | SK5 | ||||||
| SK85 | — | SK85 | ||||||
| 40 juta | 1043 | SWRH42B | 40Mn4 | 40M5 | 080A40 | SL,SM | ||
| 42Mn | ||||||||
| 65Mn | 1566 | S60C-CSP | CK67 | 080A67 | C60E4 | |||
| 55Si2Mn | 9255 | SUP 6 /SUP7 | 55Si7 | 55Si7 | 251H60 | 55SiCr7 | ||
| 60Si2Mn | 9260 | SUP 6 / SUP7 | 65Si7 | 65Si7 | 251H60 | 61SiCr7 | SUP3 | SUP6 |
| 62Si2Mn | ||||||||
| 75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | |||||
| 51CrV4 | 5160 | SUP9A | 51CrV4 | 51CrV4 | SPS5A | SUP9A | ||
| 30CrMo | G41300 | SUP13 | 35CrMo4 | SPS9 | SUP13 | |||
| 50CrVA | 6150 | SUP10 | 51CrV4 | 51CrV4 | 735A51 | 51CrV4 | SPS6 | SUP10 |
3, Komposisi Kimia:
| Standar | Nilai | Komposisi Kimia（%） | ||||||||
| C | Ya | M N | P | S | Kr | Tidak | Cu | V | ||
| GB/T699 | 45 | 0,42～0,50 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 50 | 0,47～0,55 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 55 | 0,52～0,60 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 60 | 0,57～0,65 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 65 | 0,62～0,70 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 70 | 0,67～0,75 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 75 | 0,72～0,80 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | Mn40 | 0,37～0,44 | 0,17～0,37 | 0,70～1,00 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | Mn45 | 0,42～0,50 | 0,17～0,37 | 0,70～1,00 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | Mn65 | 0,62～0,70 | 0,17～0,37 | 0,90～1,20 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T1298 | SK85/SK5 | 0,80 ~0,90 | ≤0,35 | ≤0,50 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | |
| GB/T1298 | SK4 | 0,95～1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | 0.035 | 0.03 | 0.25 | 0.2 | 0.3 | |
| GB/T3077 | 51CrV4 | 0,47～0,55 | 0,17～0,37 | 0,80～1,10 | 0.035 | 0.035 | 0,90～1,20 | 0.3 | 0.3 | 0,10～0,20 |
| GB/T3077 | 50CrVA | 0,47～0,54 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,80～1,10 | 0.3 | 0.3 | 0,10～0,20 |
| GB/T3077 | 75Cr1 | 0,7～0,8 | 0,25～0,5 | 0,50～0,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30～0,40 | |||
| GB/T1222 | 55Si2Mn | 0,52～0,60 | 1,50～2,00 | 0,60～0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |
| GB/T1222 | 60si2Mn | 0,56～0,64 | 1,50～2,00 | 0,60～0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |