Placas de alumínio de grau marítimo são essenciais para a construção de estruturas duráveis, leves e resistentes à corrosão em ambientes de água salgada. Essas ligas são projetadas especificamente para suportar as condições adversas de aplicações marítimas, mantendo a integridade estrutural. A seguir, exploramos as principais ligas, propriedades, aplicações e melhores práticas para o uso de placas de alumínio de grau marítimo.

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O que qualifica o alumínio como “grau marítimo”?

Ligas de alumínio de grau marítimo devem atender a requisitos rigorosos para:

1. Resistência à corrosão: Resistência superior à água salgada, umidade e atmosferas marinhas.
2. Relação força-peso: Alta resistência sem adicionar volume, essencial para flutuabilidade e eficiência de combustível.
3. Soldabilidade e conformabilidade: Facilidade de fabricação em formas complexas (por exemplo, cascos, mastros).
4. Resistência à corrosão sob tensão (SCC): Evita falhas sob estresse prolongado em ambientes corrosivos.

O Série 5xxx (à base de magnésio) e selecione Série 6xxx (ligas à base de magnésio-silício) são as mais amplamente utilizadas em aplicações marítimas.

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Principais ligas de alumínio de grau marítimo

1. Placa de Alumínio 5083

• Composição: 4–4,9% Mg, 0,4–1% Mn.
• Temperamento: H116/H321 (otimizado para resistência à corrosão marítima).
• Propriedades:
  • Resistência à tracção: ~290 MPa.
  • Resistência à corrosão: Excepcional em água do mar; resiste à corrosão por pites e frestas.
  • Aplicações: Cascos de navios, plataformas offshore, componentes submarinos, tanques criogênicos.
• Vantagens: O padrão ouro para estruturas marítimas imersas devido ao desempenho incomparável em ambientes agressivos.

2. Placa de Alumínio 5086

• Composição: 3,5–4,5% Mg, 0,2–0,7% Mn.
• Temperamento: H116/H321.
• Propriedades:
  • Resistência à tracção: ~270 MPa.
  • Resistência à corrosão: Quase equivalente a 5083, mas um pouco menos robusto.
  • Aplicações: Cascos de barcos, passarelas, grades marítimas, vasos de pressão.
• Vantagens: Mais econômico que o 5083, com excelente conformabilidade para peças moderadamente tensionadas.

3. Alumínio Placa 6061

• Composição: 0,8–1,2% Mg, 0,4–0,8% Si (tratável termicamente).
• Temperamento: T6 (tratado termicamente para máxima resistência).
• Propriedades:
  • Resistência à tracção: ~310 MPa.
  • Resistência à corrosão: Bom em ambientes amenos; requer revestimentos para exposição prolongada à água do mar.
  • Aplicações: Acessórios, mastros, ferragens e componentes de cabine não imersos.
• Vantagens: Usinabilidade e resistência superiores para peças estruturais não expostas diretamente à água salgada.

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Comparação de ligas de alumínio de grau marítimo

Propriedade	5083	5086	6061
Resistência à corrosão	Excelente (imersão)	Excelente (imersão)	Bom (requer revestimento)
Força	Alto	Moderado-Alto	Muito alto
Uso primário	Cascos, plataformas offshore	Passarelas, grades	Acessórios, mastros
Soldabilidade	Excelente	Excelente	Bom
Custo	Alto	Moderado	Moderado

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Aplicações em Engenharia Marinha

1. Construção naval:
   • 5083/5086: Cascos, conveses, anteparas e superestruturas.
   • 6061: Mastros, suportes e acessórios internos.
2. Infraestrutura Offshore:
   • Plataformas de petróleo, bóias e plataformas (5083 preferenciais para condições adversas).
3. Barcos Recreativos:
   • Caiaques, iates e veleiros (5086 equilibra custo e desempenho).
4. Equipamentos Marítimos:
   • Escadas, corrimãos e guindastes (6061 para resistência leve).

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Melhores práticas de fabricação

1. Soldagem:
   • Usar Fios de enchimento 5356 ou 5183 para ligas 5xxx para manter a resistência à corrosão.
   • Evite entrada excessiva de calor para evitar a segregação de magnésio em 5083/5086.
2. Mitigação de corrosão:
   • Aplicar anodização ou revestimentos epóxi de grau marítimo para 6061 para exposição prolongada.
   • Isole o alumínio de metais diferentes (por exemplo, aço inoxidável) para evitar corrosão galvânica.
3. Considerações de design:
   • Usar Ligas 5xxx para componentes em contato direto com água do mar.
   • Optar por 6061 em áreas secas e de alto estresse (por exemplo, superestruturas de cabines).

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Normas e Certificações

• ASTM B928: Especifica requisitos para 5083/5086 em serviço marítimo.
• ABS (Agência Americana de Navegação): Certifica materiais para construção naval.
• DNV-GL: Normas internacionais para estruturas offshore e marítimas.

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Sustentabilidade

• Reciclabilidade: O alumínio retém 95% de suas propriedades após a reciclagem.
• Práticas ecológicas: Muitas fábricas usam energia renovável e conteúdo reciclado (até 75% em alguns casos).

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Desafios e Soluções

• Corrosão Galvânica: Use materiais isolantes (por exemplo, juntas de borracha) entre o alumínio e metais diferentes.
• Quebra de Estresse: Evite projetos com cantos afiados; recozimento de áreas soldadas, se necessário.

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Formulários

Para aplicações marítimas:

• 5083/5086: Ideal para componentes imersos e de alto estresse.
• 6061: Melhor para peças usinadas e não imersas.

Placas de alumínio marítimo São chapas ou chapas de alumínio especializadas, projetadas para oferecer desempenho confiável em ambientes marinhos adversos, como exposição à água salgada, alta umidade e atmosferas corrosivas. São projetadas para resistir à corrosão, mantendo a resistência, a soldabilidade e a leveza, tornando-as ideais para aplicações marítimas e offshore.