75Cr1 steel (DIN 1.2003) is a high-carbon, low-alloy steel, equivalent to AISI 1075 + Cr, British С75, and often associated with СК75, used for springs, blades, and tools, offering better hardenability than plain C75 due to its small chromium addition (around 0.3-0.4%) for improved hardness and wear resistance.
75Cr1 Steel Delivery Conditions :
| Условия доставки | Размеры | Поверхность | Край |
| 1. Холоднокатаный | 1. Толщина: 0,09-8 мм | Яркий/полированный/синий/желтый | щель |
| 2. Холоднокатаный прокат + водородный отжиг | 2. Ширина: 6-450 мм | Круглый | |
| 3. Холоднокатаный+закаленный+отпущенный | Внутренний диаметр катушки: 300-800 мм | Квадрат |
75Cr1 steel is a high carbon steel with a carbon content between 0.74% and 0.80%. The addition of chromium facilitates the heat treatment process and allows higher hardness to be achieved than the standard C75 Carbon Steel. 75Cr1 carbon steel is a variation on En10132 C75.

| GRADES COMPARISON FOR SPRING STEEL | ||||||||
| CHINA GB/T | USA АСТМ | JAPAN ДЖИС | GERMANY DIN | FRANCE NF | BIRTAIN BS | ИСО | KOREA KS | TAIWAN CNS |
| 45 | 1045 | S45C | СК45 | ХС45 | С45 | |||
| 50 | 1050 | S50C | СК50 | ХС50 | 080М50 | С50 | ||
| 60 | 1060 | S60C | СК60 | ХС60 | 060А62 | С60 | ||
| 67 | 1067 | S67C | СК67 | XS67 | S67 | |||
| 70 | 1070 | S70C | СК70 | XS70 | S70 | |||
| 75 | 1075 | S75C | СК75 | ХС75 | С75 | |||
| Т10 | П1-9 | СК4 | ||||||
| Т9 | П1-8 | СК5 | ||||||
| СК85 | — | СК85 | ||||||
| 40Mn | 1043 | SWRH42B | 40Мн4 | 40М5 | 080А40 | СЛ,СМ | ||
| 42Mn | ||||||||
| 65Мн | 1566 | S60C-CSP | СК67 | 080А67 | C60E4 | |||
| 55Si2Mn | 9255 | SUP 6 SUP7 | 55Си7 | 55Си7 | 251Х60 | 55SiCr7 | ||
| 60Si2Mn | 9260 | SUP 6 SUP7 | 65Si7 | 65Si7 | 251Х60 | 61SiCr7 | СУП3 | СУП6 |
| 62Si2Mn | ||||||||
| 75Кр1 | 75Кр1 | 75Кр1 | 75Кр1 | |||||
| 51КрВ4 | 5160 | СУП9А | 51КрВ4 | 51КрВ4 | СПС5А | СУП9А | ||
| 30КрМо | G41300 | СУП13 | 35CrMo4 | СПС9 | СУП13 | |||
| 50КрВА | 6150 | СУП10 | 51КрВ4 | 51КрВ4 | 735А51 | 51КрВ4 | СПС6 | СУП10 |
| D6A | ||||||||
| X32 | X32CrMoV4-1 | |||||||
3. Химический состав:
| Grade (EN) | Оценка (ASTM) | Chemical Composition(%) | |||||||||
| С | Си | Мин. | п | С | Кр | Ни | Cu | В | Мо | ||
| C45S | 1045 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0.3 | ≤0,25 | ||
| C50S | 1050 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0.3 | ≤0,25 | ||
| C55S | 1055 | 0,52~0,60 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0.3 | ≤0,25 | ||
| C60S | 1060 | 0,57~0,65 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0.3 | ≤0,25 | ||
| C67S | 1067 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0.3 | ≤0,25 | ||
| C70S | 1070 | 0,67~0,75 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0.3 | ≤0,25 | ||
| C75S | 1075 | 0,72~0,80 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0.3 | ≤0,25 | ||
| C100 | 1095 | 0,95~1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,035 | ≤0.03 | ≤0,25 | ≤0.2 | ≤0.3 | ||
| 65Мн | 65Мн | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,90~1,20 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0.3 | ≤0,25 | ||
| СК85/СК5 | СК85/СК5 | 0,80 ~ 0,90 | ≤0,35 | ≤0,50 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.2 | ≤0,25 | ≤0.3 | ||
| СК4 | SK95 | 0,95~1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,035 | ≤0.03 | ≤0,25 | ≤0.2 | ≤0.3 | ||
| 51КрВ4 | 51КрВ4 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,90~1,20 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0,10~0,20 | |
| 75Кр1 | 75Кр1 | 0,7~0,8 | 0,25~0,5 | 0,50~0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,30~0,40 | ||||
| 55Si2Mn | 55Si2Mn | 0,52~0,60 | 1,50~2,00 | 0,60~0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | ||
| 60си2Мн | 60си2Мн | 0,56~0,64 | 1,50~2,00 | 0,60~0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | ||
| D6A | D6A | 0.42~0.55 | 0.10~0.30 | 0,60~0,90 | ≤0,025 | ≤0,015 | 0,90~1,20 | 0.40~0.70 | 0.05~0.25 | 0.85~1.10 | |
4, 75Cr1 Steel Tolerances:
| THICKNESS TOLERNACES | |||||||
| Nominal Thickness (mm) | W < 125 | 125 <= W | |||||
| А | Б | С | А | Б | С | ||
| 0,15~0,25 | TS EN | ±0,015 | ±0,012 | ±0,008 | ±0,020 | ±0,015 | ±0,010 |
| ТОП Металл STEEL | ±0,008 | ±0,010 | |||||
| 0,25~0,40 | TS EN | ±0,020 | ±0,015 | ±0,010 | ±0,025 | ±0,020 | ±0,012 |
| Top Metal STEEL | ±0,010 | ±0,012 | |||||
| 0,40~0,60 | TS EN | ±0,025 | ±0,020 | ±0,012 | ±0,030 | ±0,025 | ±0,015 |
| Top Metal STEEL | ±0,015 | ±0,015 | |||||
| 0,60~1,00 | TS EN | ±0,030 | ±0,025 | ±0,015 | ±0,035 | ±0,030 | ±0,020 |
| Top Metal STEEL | ±0,015 | ±0,020 | |||||
| 1,00~1,50 | TS EN | ±0,035 | ±0,030 | ±0,020 | ±0,040 | ±0,035 | ±0,025 |
| Top Metal STEEL | ±0,020 | ± 0,025 | |||||
| 1,50~2,50 | TS EN | ±0,040 | ±0,035 | ±0,025 | ±0,050 | ±0,040 | ±0,030 |
| TOP Metal STEEL | ±0,025 | ±0,030 | |||||
| 2,50~4,00 | TS EN | ±0,050 | ±0,040 | ±0,030 | ±0,060 | ±0,050 | ±0,035 |
| Top Metal STEEL | ±0,030 | ±0,035 | |||||
| Please contact us if you have any special requirements. | |||||||
| WIDTH TOLERANCES FOR SLIT EDGE (GK) | |||||||
| Width Tolerances TS EN 10140 | Production Width (mm) | ||||||
| Nominal Thickness (mm) | W < 125 | 125 <= W <= 250 | 250 < W | ||||
| А | Б | А | Б | А | Б | ||
| 0,2 ~ 0,6 | TS EN | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| TOP Metal STEEL | ± 0,10 | ± 0,13 | ± 0,18 | ||||
| 0,6 ~ 1,5 | TS EN | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| Top Metal STEEL | ± 0,13 | ± 0,18 | ± 0,20 | ||||
| 1,5 ~ 2,5 | TS EN | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 |
| TOP Metal STEEL | ± 0,18 | ± 0,20 | ± 0,25 | ||||
| 2,5 ~ 4,0 | TS EN | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 |
| Топ-метал STEEL | ± 0,20 | ± 0,25 | ± 0,30 | ||||
