Alüminyum levhalar hafiflik, korozyon direnci ve iyi mekanik performans gibi mükemmel özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bunlar arasında 5083 alüminyum levhalar birçok alanda popülerdir ve 5083 H321 ve 5083 H112, iki yaygın temperleme türüdür. 5083 alüminyum levhalarHer biri kendine özgü özelliklere sahip.
5083 H321 alüminyum levha, alüminyum-magnezyum alaşımları olan 5000 serisi alüminyum alaşımlarına aittir. 5083 H321 alüminyum levha, 310-380 MPa arasında yüksek mukavemet aralığına ve yaklaşık 220-290 MPa akma dayanımına sahiptir. Uzama değeri yaklaşık 10%-15%'dir. Bu özellikler, 5083 H321 alüminyum levhayı belirli bir mukavemet ve şekillendirilebilirlik derecesi gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
5083 H321 alüminyum levha, gemi gövdeleri, güverte plakaları, açık deniz petrol ve gaz ekipmanları ve yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren basınçlı kapların imalatı için uygun olan iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.
5083 H112, 5083 h321 ile karşılaştırıldığında daha düşük mukavemete sahiptir, ancak yaklaşık 15% - 25% uzama ile daha iyi sünekliğe sahiptir, bu da bükme, damgalama ve haddeleme gibi işlemlerle çeşitli şekillere şekillendirilmesini kolaylaştırır.
5083 H112'nin tipik uygulamaları aliminyum tabak aşırı yüksek mukavemet gerektirmeyen ancak iyi şekillendirilebilirliğe ihtiyaç duyan depolama tankları, kimyasal ekipmanlar, otomotiv parçaları ve yapısal bileşenlerin üretimini içerir.
| Alaşım | 5083 |
| Öfke | H112, H116, H321 |
| Kalınlık | 3-50 mm |
| Genişlik | 1000-2650 mm |
| Uzunluk | 2000-12000mm |
| Standart Boyutlar | 2000*6000mm; 2000*8000mm; 1500*3000mm; |
| Yüzey | Pürüzsüz, Parlak, Cilalı, Mavi PVC Film veya Kağıt Ara Katmanı |
Mekanik Özelliği 5083 Alüminyum
| Alaşım | Öfke | Kalınlık ｍｍ | Çekme Dayanımı RｍMPa | Belirtilen orantısız çekme dayanımı Rp0,2 Mpa | Uzama% | |
| A50 ｍｍ | A | |||||
| 5083 | H116 | 3.00-50.00 | ≥305 | ≥215 | ≥10 | ≥10 |
| H321 | 3.00-50.00 | 305-385 | ≥215 | ≥12 | ≥10 | |
| H112 | 6.00-50.00 | ≥275 | ≥125 | ≥12 | ≥10 | |
| Korozyona karşı soyulma performansı | H116 ve H321 durumundaki sac levhalar, eksfoliasyon korozyon testinden sonra Sınıf E eksfoliasyon korozyonuna sahip olmayacaktır; sözleşmede "deniz teknesi kabuğu için kullanılır" veya "deniz suyuyla uzun süreli doğrudan temas" olarak işaretlenmişse, eksfoliasyon korozyon testinden sonra PB görünmeyecektir. Eksfoliasyon korozyonu. Eksfoliasyon korozyon direnci testi, GB/T 22639'da belirtilen yönteme göre yapılacaktır. | |||||
| Taneler arası korozyon performansı | H116 ve H321 durumundaki sac levhalar için, taneler arası korozyon testinden sonra maksimum taneler arası korozyon derinliği 3. dereceyi geçmemelidir. Taneler arası çukurlaşma korozyon testini GB/T 7998'de belirtilen yönteme göre gerçekleştirin. | |||||
