Алюмінієвий лист та алюмінієва плита 5052 H32 – це нетермічно оброблюваний сплав Al-Mg (серія 5000), що містить магній 2,2–2,8%, що забезпечує йому найкращий баланс корозійної стійкості, міцності, зварюваності та формуваності в сімействі 5xxx — поступається лише 5083 за морськими характеристиками, але водночас більш формуваний та економічніший.
Стан H32 означає, що лист зміцнений на деформацію та стабілізований приблизно до чверті твердості. Він міцніший за відпалений (O) стан, тому зберігає форму під навантаженням, водночас його легко згинати, штампувати, прокатувати та зварювати під час виробництва. Саме тому алюмінієвий лист 5052 H32 використовується в усьому світі для виготовлення паливних баків, панелей корпусів суднових двигунів, хімічного обладнання, автомобільних компонентів та корпусів електроніки.
На нашому заводі ми постачаємо 5052 H32 алюмінієвий лист та алюмінієві пластини повністю індивідуальних розмірів, ступенів міцності та обробки поверхні, безпосередньо з заводу з мінімальним замовленням 5 тонн.
Що таке алюмінієвий лист 5052 H32?
Алюміній 5052 (UNS A95052) належить до серії алюмінієво-магнієвих сплавів, що не піддаються термічній обробці. Його міцність досягається завдяки твердорозчинному гартуванню та деформаційному зміцненню, а не термічній обробці, що дає йому кілька практичних переваг:
- Відмінна стійкість до корозії, особливо в морській воді, морській атмосфері та промисловому середовищі.
- Чудова зварюваність — створює міцні, стійкі до розтріскування зварні шви за допомогою стандартних процесів MIG/TIG (зазвичай використовується присадка ER5356).
- Добра формуваність — надійно гнеться та піддається глибокій витяжці, а також залишається пластичним після формування.
- Середньо-висока міцність — 5052 H32 пропонує вищу міцність, ніж 5052-O, зберігаючи при цьому чудову оброблюваність.
Позначення “H32” описує стан, зміцнений та стабілізований під деформацією. На відміну від повністю відпаленого листа, матеріал за станом H32 стійкий до вм'ятин та деформацій під час експлуатації, що робить його ідеальним для конструкційних та панельних застосувань, які повинні зберігати площинність та жорсткість.
5052 H32 Алюмінієвий лист Технічні характеристики
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| сплав | 5052 (UNS A95052) |
| Вдача | H32 (зміцнений та стабілізований) |
| Тип матеріалу | Алюмінієвий лист / Алюмінієва плита |
| Діапазон товщини | Лист: 0,2 – 6,0 мм · Плита: 6,0 – 100 мм+ |
| Діапазон ширини | 500 – 2600 мм (можливе індивідуальне різання) |
| Довжина | Налаштовані |
| Оздоблення поверхні | Фрезерне покриття / Анодування / Штукатурка / Проступь |
| Стандарти | ASTM B209 / B209M, EN 485, GB/T 3880 |
| MOQ | 5 тонн |
Хімічний склад
| елемент | Зміст (%) |
|---|---|
| Магній (Mg) | 2.2 – 2.8 |
| Хром (Cr) | 0.15 – 0.35 |
| Кремній (Si) | ≤ 0,25 |
| Залізо (Fe) | ≤ 0,40 |
| Мідь (Cu) | ≤ 0,10 |
| Марганець (Mn) | ≤ 0,10 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0,10 |
| Інші (кожен / всього) | ≤ 0,05 / ≤ 0,15 |
| Алюміній (Al) | Залишок |
Механічні властивості
| Власність | Типове значення | Згідно зі специфікацією ASTM B209 |
|---|---|---|
| Міцність на розрив | 210 – 260 МПа | 31 – 38 ksi (214 – 262 МПа) |
| Межа плинності (0,21 TP3T) | ≥ 130 МПа | ≥ 23 ksi (≥ 159 MPa) |
| Подовження | ≥ 7 – 12% | 7 – 11% (залежно від товщини) |
| Щільність | ~2,68 г/см³ | — |
| Твердість | ~60 ГБ (типово) | — |
Застосування та варіанти використання
Алюмінієвий лист та плита 5052 H32 – це справжня багатопрофільна робоча конячка. Його стійкість до солоної води, палива та хімікатів у поєднанні з легкістю зварювання та формування робить його придатним для:
- Морська та офшорна промисловість — корпуси малих суден, рубки, перегородки та протиковзкі настили для палуб і промислових підлог.
- Паливні, водяні та гідравлічні баки — паливні баки для суден, паливні баки для транспортних засобів, резервуари для гідравлічної оливи та резервуари для зберігання води, де стійкість до корозії та цілісність зварних швів мають вирішальне значення.
- Хімічне та технологічне обладнання — резервуари для зберігання, транспортні контейнери та обладнання для переробки харчових продуктів, що піддаються впливу агресивних середовищ.
- Автомобільна промисловість — паливні баки, панелі кузова та конструктивні компоненти, які потребують легкого, стійкого до корозії матеріалу.
- Електроніка та електротехніка — шасі, корпуси та конструктивні деталі, які також можна анодувати як для захисту, так і для зовнішнього вигляду.
- Охолодження, вентиляція та кондиціонування повітря в будівлях — комерційні корпуси систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, архітектурні панелі та захисні кришки у вологому середовищі.
5052-O повністю відпалений — найбільш формуємий, але найм'якший; 5052-H32 пропонує збалансований стан середньої твердості; 5052-H34 твердіший і міцніший, але трохи гірше формується. Для більшості резервуарів, панелей і конструкційних листів H32 є найкращим універсальним вибором.
Порівняно з Сталь 6061, 5052 пропонує кращу стійкість до корозії та формуваність, а також легше зварюється; 6061 пропонує вищу міцність, але нижчу стійкість до корозії та термічно обробляється. Порівняно з 5083, 5052 є більш економічною та краще формується, тоді як 5083 пропонує дещо вищу міцність для важких морських конструкцій.