Що таке 65Mn пружинна сталева смуга?

Пружинна сталева смуга 65Mn - це пружинна сталь з високою міцністю, певною в'язкістю та пластичністю, хорошою твердістю та гарною зносостійкістю. Сталь 65Mn дуже добре підходить для виготовлення ножів, а також може використовуватися як різні плоскі та круглі пружини, подушечні пружини, пружинні пружини тощо невеликих розмірів.

Пружинна сталь 65Mn — це високовуглецева легована марганцева сталь, відома своєю чудовою міцністю, твердістю, в'язкістю та зносостійкістю, що робить її ідеальною для виготовлення різних пружин (плоских, круглих, клапанних), пружинних скоб, деталей годинникового механізму та дрібних компонентів машин.

Його склад (близько 0,62-0,70% вуглецю, 0,90-1,20% марганцю) та реакція на термічну обробку (гартування та відпуск) забезпечують високу продуктивність у вимогливих умовах застосування, що вимагають довговічності та гнучкості, часто порівнюючи з AISI 1065 або JIS SUP6. 

Власність	Вуглецева сталь 65Mn
Вміст вуглецю	0.65%
Міцність на розрив	980 МПа
Межа текучості	785 МПа
Твердість (HRC)	38-42 HRC
Модуль пружності	210 ГПа
Щільність	7,85 г/см³

Пружинна сталева смуга 65Mn є гарним вибором для виготовлення пружин ролетних воріт завдяки своїй високій міцності, твердості та еластичності, що робить її ідеальною для пружин та інших компонентів, які потребують гнучкості та довговічності.

Високовуглецева пружинна сталева стрічка 65Mn після термічної обробки та холодного витягування має високу міцність, певну в'язкість та пластичність; у тому ж випадку поверхневого зміцнення, повністю та з межею втоми, як і пружина сплаву.

Сталева смуга 65Mn – це пружинна сталь, що відповідає стандарту GB/T 1222-2016. Її щільність становить 7,85 г/см³. Цей матеріал має високу міцність і гнучкість після термічної обробки та холодного витягування та гартування, але через погану прогартовуваність він переважно підходить для виготовлення пружин регулювання тиску та швидкості, пружин вимірювання сили та невеликих механічних гвинтових пружин.

Його хімічний склад містить вуглець 0,62%–0,70% та марганець 0,90%–1,20%. Його міцність на розрив досягає 735 МПа, межа текучості – 430 МПа, а твердість після гарячекатання – 240–270 HB.

65Mn піддається термічній обробці за допомогою процесу гартування в олії при температурі 830℃±20℃ та процесу відпуску при 540℃±50℃. Після термічної обробки його мікроструктура являє собою відпущений троостит.

Окрім гвинтових пружин та пружинних шайб діаметром 7-20 мм, його також можна використовувати для обробки високостійких до зносу деталей, таких як шпинделі шліфувальних верстатів та ходові гвинти прецизійних верстатів.