Пружинна сталева стрічка 65Mn — це високовуглецева, високомарганцева (приблизно 0,65% C, 0,90-1,20% Mn) холоднокатана сталь, відома своєю високою міцністю, твердістю та чудовою еластичністю. Її зазвичай використовують для виготовлення пружин, скоб, пильних полотен та деталей машин, часто в умовах гартування та відпуску. Вона має високу зносостійкість, але схильна до корозії, що вимагає належного обслуговування.
| Клас матеріалу | S50C/65 млн. дол./C75/SK2/SK4/SK5 |
| Твердість | 42-52HRC |
| Ширина | 6 мм-400 мм |
| Товщина | 0,12 мм-3,0 мм |
| Поверхня | Полірований яскравий/жовтий/синій/, сіро-синій/натуральний |
| Край | Круглий/прорізний |
| застосування | Автозапчастини/Плоске лезо/Затискачі/Металева фурнітура для взуття/Пружини/Інструменти/Леза |
65 млн Пружинна сталева смуга — це пружинна сталь із середнім вмістом вуглецю, легована марганцевим (Mn), яка широко використовується в Китаї. Її назва вказує на середній вміст вуглецю 0,651 TP3T та вищий вміст марганцю (1,00-1,301 TP3T). Після належної термічної обробки вона має чудову еластичність, міцність та зносостійкість.
| Параметр пружинної сталевої смуги | Специфікація / Значення |
|---|---|
| Стандарт матеріалу | GB/T 1222 (Китай) / AISI 1566 (аналогічний міжнародний сорт) |
| Ключові характеристики | Висока еластичність, добра прокаливаність, помірна ціна |
| Основні застосування | Плоскі/круглі пружини, диски зчеплення, гальмівні пружини, зносостійкі деталі |
1. Хімічний склад пружинної сталевої стрічки 65Mn (GB/T 1222)
| елемент | C (вуглець) | Mn (марганець) | Si (кремній) | P (фосфор) | S (Сірка) |
|---|---|---|---|---|---|
| Зміст (%) | 0,62 – 0,70 | 0,90 – 1,20 | 0,17 – 0,37 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 |
2. Механічні властивості (після термічної обробки)
| Власність | Типове значення |
|---|---|
| Міцність на розтяг (Rm) | ≥ 980 МПа |
| Межа плинності (Rp0.2) | ≥ 785 МПа |
| Подовження (А) | ≥ 8% |
| Твердість (HRC) | 38 – 60 (залежно від загартування) |
Процес термічної обробки
Продуктивність 65Mn повністю реалізується завдяки гартування та відпуск:
- ГартуванняНагріти до 830°C ± 10°C, а потім швидко охолоджують в олії. Це призводить до дуже твердої, але крихкої мартенситної структури.
- ЗагартуванняПовторно нагрійте загартовану сталь до температури між 370°C – 500°C, а потім охолодити. Цей крок зменшує крихкість і досягає бажаного поєднання міцності та еластичності.
- Вищі температури відпуску (наприклад, 450-500°C) забезпечують нижчу твердість (HRC 38-45), але вищу еластичність, що ідеально підходить для пружини.
- Нижчі температури відпуску (наприклад, 370-420°C) забезпечують вищу твердість (HRC 45-50+) та кращу зносостійкість, що підходить для інструменти та швидкозношувані деталі.
Умови постачання та застосування пружинної сталевої смуги
- Холоднокатана загартована смугаПостачається у твердому стані (високої міцності), підходить для безпосереднього штампування невеликих пружин низької точності.
- Відпалена (м'яка) смугаПостачається у м'якому стані для зручності механічної обробки або формування перед остаточною термічною обробкою.