L'acier à outils D7 est un acier à outils durcissant à l'air à haute teneur en carbone et en chrome avec une excellente résistance à l'usure.

Cette résistance à l'usure est principalement due à sa teneur élevée en carbone et en vanadium, qui forment un grand nombre de particules dures de carbure de vanadium dans l'acier, avec une dureté équivalente à environ 80 à 85 Rockwell C.

Cette propriété rend l'acier à outils D7 efficace pour résister à l'usure lorsqu'il est en contact glissant avec d'autres aciers et en contact avec des boues sèches et humides de particules abrasives dures telles que le sable, les médias de grenaillage et la céramique.

L'acier à outils D7 est largement utilisé, notamment les revêtements de moules à briques, les moules à briquettes, les revêtements d'équipements de grenaillage, les outils d'extrusion et de formage de céramique, les outils de compactage de poudre, les matrices d'emboutissage profond, les rouleaux d'aplatissement et les rails de guidage de machines-outils, etc.

Dans ces scénarios d'application, la résistance à l'usure, la dureté et la ténacité de l'acier à outils D7 sont pleinement exploitées.

En termes de traitement thermique, le processus de durcissement du D7 acier à outils nécessite des étapes telles que le préchauffage, l’austénitisation (haute température) et le revenu.

La température de trempe typique est de 300°F (149°C) pour une résistance maximale à l'usure. De plus, pour une résistance maximale, une double trempe peut également être effectuée, en maintenant à une température supérieure à 950°F (510°C) pendant deux heures, puis en maintenant pendant encore deux heures.

En termes d'ouvrabilité de coupe, l'ouvrabilité de coupe de l'acier à outils D7 est d'environ 30-35% de l'acier au carbone 1%. Cela signifie que des outils et des techniques appropriés sont nécessaires pendant le processus d'usinage pour garantir une bonne qualité et efficacité d'usinage.

En général, l'acier à outils D7 est un acier à outils haute performance résistant à l'usure, adapté à divers scénarios d'application devant résister à l'usure et aux chocs.

Son excellente résistance à l'usure, sa dureté et sa ténacité, ainsi que sa bonne aptitude au traitement de coupe, le rendent largement utilisé dans la fabrication industrielle.

L'acier à outils D7 est un acier à outils en alliage de haute qualité à haute teneur en carbone et en chrome qui occupe une position importante dans la production industrielle pour ses excellentes propriétés physiques et chimiques. Cet article a pour objectif de détailler les spécifications de l'acier à outils D7 et ses principales utilisations.

Principales caractéristiques de l'acier à outils D7
Haute dureté et forte résistance à l'usure : Après un traitement thermique approprié, l'acier D7 peut atteindre une dureté extrêmement élevée, ce qui lui confère une excellente résistance à l'usure.

Cette caractéristique rend l'acier D7 excellent dans les environnements de travail soumis à des charges élevées et à des frottements à grande vitesse.

Résistance aux chocs: En raison de sa dureté élevée et de sa bonne ténacité, l'acier à outils D7 présente une bonne résistance aux chocs et est capable de maintenir son intégrité structurelle lorsqu'il est soumis à des forces externes.

Résistance à la corrosion: L'acier à outils D7 contient une certaine quantité de chrome, ce qui lui permet de conserver une bonne stabilité et durabilité dans certains environnements corrosifs.

Quelles sont les différences entre les aciers à outils D7 et D2 ?

L'acier à outils D7 et l'acier à outils D2 (également connu sous le nom de Cr12MoV) sont deux aciers à outils différents, chacun ayant des propriétés et des applications uniques.

L'acier à outils D7 est un acier à outils durcissant à l'air à haute teneur en carbone et en chrome avec une excellente résistance à l'usure. Sa teneur élevée en carbone et en vanadium se traduit par un grand nombre de particules dures de carbure de vanadium dans l'acier, avec une dureté équivalente à environ 80 à 85 Rockwell C.

Par conséquent, il résiste efficacement à l'usure causée par le contact glissant avec d'autres aciers et le contact des boues sèches et humides avec des particules abrasives dures telles que le sable, les médias de grenaillage et la céramique. Cela rend l'acier à outils D7 adapté à une variété d'applications, notamment les revêtements de moules à briques, les matrices de briquetage, les revêtements d'équipements de grenaillage, les outils d'extrusion et de formage de céramique, les outils de compactage de poudre, les matrices d'emboutissage profond, les rouleaux aplatisseurs et les rails de guidage de machines-outils.

L'acier à outils D2 (Cr12MoV) est également un acier à outils à haute teneur en carbone et en chrome avec une excellente dureté, résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance à la déformation. Sa teneur en carbone atteint 1.40%-1.60%, ce qui améliore sa dureté et sa résistance à l'usure.

Dans le même temps, l'acier a également une teneur élevée en chrome et en molybdène, ce qui peut améliorer efficacement sa résistance à la corrosion.

L'acier à outils D2 peut obtenir d'excellentes propriétés mécaniques et dureté grâce à des processus de traitement thermique tels que la trempe et le revenu, et a une bonne usinabilité pour répondre à diverses exigences d'usinage. Ces propriétés rendent l’acier à outils D2 largement utilisé dans la fabrication de pièces haut de gamme telles que des moules, des outils de coupe et des matrices de forgeage.

Composition chimique (fraction massique) (poids %) de l'acier à outils D7

ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
Acier à outils AISI D7-US

Option de fusion de J7

1 EAF : Four à arc électrique

2 EAF+LF+VD : Affinage et dégazage sous vide

3 EAF+ESR : Refusion de scories électro

4 EAF+PESR : atmosphère protectrice Refusion de laitier électrolytique

5 VIM+PESR : Fusion par induction sous vide

Formant Option de l'acier D7

1 Processus de laminage à chaud

2 Forgeage à chaud : Électro-hydraulique ; Hydraulique à grande vitesse ; Huile-hydraulique ; Forgeage de précision

Option de traitement thermique en acier d7

1 +A : recuit (plein/doux/sphéroïdisation)

2 +N : normalisé

3 +NT : normalisé et trempé

4 +QT : Trempé et revenu (eau/huile)

Option de surface de l'acier à outils

1 surface noire

2 Grounded : Lumineux mais rugueux ; Pas de précision

3 Usinage pour plaque : Lumineux et précision ; Petite cicatrice tournante

4 pelé/tourné : brillant et précis ; Petite cicatrice tournante

5 poli : taille très brillante et précise ; Ne pas transformer la cicatrice

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DE ACIER À OUTILS D7