Fejlett technológia
Jó minőség

Korrózióálló ASTM-tanúsítvánnyal rendelkező prémium méretű, egyedi méretű tengeri minőségű, például 5083 5086 alumíniumlemezeink alkalmasak csónakokhoz, dokkhoz és offshore projektekhez.

A tengeri minőségű alumíniumlemezek elengedhetetlenek tartós, könnyű és korrózióálló szerkezetek építéséhez sós vizekben. Ezeket az ötvözeteket kifejezetten úgy tervezték, hogy ellenálljanak a tengeri alkalmazások zord körülményeinek, miközben megőrzik a szerkezeti integritást. Az alábbiakban megvizsgáljuk a tengeri minőségű alumíniumlemezek használatának kulcsfontosságú ötvözeteit, tulajdonságait, alkalmazásait és bevált gyakorlatait.


Mi minősíti az alumíniumot „tengeri minőségűnek”?

A tengeri minőségű alumíniumötvözeteknek szigorú követelményeknek kell megfelelniük:

  1. Korrozióállóság: Kiváló ellenállás a sós vízzel, nedvességgel és tengeri légkörrel szemben.
  2. Erő/súly arány: Nagy szilárdság tömegnövelés nélkül, kritikus a felhajtóerő és az üzemanyag-hatékonyság szempontjából.
  3. Hegeszthetőség és alakíthatóság: Könnyű gyártás összetett formákká (pl. hajótestek, árbocok).
  4. Feszültségkorróziós repedés (SCC) ellenállás: Megakadályozza a meghibásodást hosszan tartó igénybevétel esetén korrozív környezetben.

5xxx sorozat (magnézium alapú) és 6xxx sorozat (magnézium-szilícium alapú) ötvözetek a legszélesebb körben használt tengeri alkalmazások.


Legfontosabb tengeri minőségű alumíniumötvözetek

1. 5083-as alumíniumlemez

  • Fogalmazás: 4-4,9% Mg, 0,4-1% Mn.
  • Vérmérséklet: H116/H321 (tengeri korrózióállóságra optimalizálva).
  • Tulajdonságok:
    • Szakítószilárdság: ~290 MPa.
    • Korrozióállóság: Kivételes a tengervízben; ellenáll a lyuk- és réskorróziónak.
    • Alkalmazások: Hajótestek, offshore platformok, tengeralattjáró alkatrészek, kriogén tartályok.
  • Előnyök: Az agresszív környezetben való páratlan teljesítménynek köszönhetően az elmerült tengeri szerkezetek aranystandardja.

2. Alumínium lemez 5086

  • Fogalmazás: 3,5–4,51 TP3T Mg, 0,2–0,71 TP3T Mn.
  • Vérmérséklet: H116/H321.
  • Tulajdonságok:
    • Szakítószilárdság: ~270 MPa.
    • Korrozióállóság: Majdnem egyenértékű az 5083-mal, de valamivel kevésbé robusztus.
    • Alkalmazások: Csónaktestek, átjárók, tengeri korlátok, nyomástartó edények.
  • Előnyök: Költséghatékonyabb, mint az 5083, kiváló alakíthatósággal közepes igénybevételnek kitett alkatrészekhez.

3. Alumínium 6061. tábla

  • Fogalmazás: 0,8-1,2% Mg, 0,4-0,8% Si (hőkezelhető).
  • Vérmérséklet: T6 (hőkezelt a maximális szilárdság érdekében).
  • Tulajdonságok:
    • Szakítószilárdság: ~310 MPa.
    • Korrozióállóság: Jó enyhe környezetben; bevonatot igényel a hosszan tartó tengervíz expozícióhoz.
    • Alkalmazások: Szerelvények, árbocok, hardverek és nem merülő kabinalkatrészek.
  • Előnyök: Kiváló megmunkálhatóság és szilárdság a sós víznek közvetlenül nem kitett szerkezeti részekhez.

Tengeri minőségű alumíniumötvözetek összehasonlítása

Ingatlan508350866061
KorrózióállóságKiváló (merítés)Kiváló (merítés)Jó (bevonatot igényel)
ErőMagasKözepes-MagasNagyon magas
Elsődleges felhasználásHajótestek, offshore fúrótornyokÁtjárók, korlátokSzerelvények, árbocok
HegeszthetőségKiválóKiváló
KöltségMagasMérsékeltMérsékelt

Alkalmazások a tengerészeti mérnöki területen

  1. Hajógyártás:
    • 5083/5086: Hajótestek, fedélzetek, válaszfalak és felépítmények.
    • 6061: Árbocoszlopok, konzolok és belső szerelvények.
  2. Offshore infrastruktúra:
    • Olajfúrótornyok, bóják és platformok (5083 előnyösen zord körülmények között).
  3. Szabadidős hajók:
    • Kajakok, jachtok és vitorlások (5086 egyensúlyban tartja a költségeket és a teljesítményt).
  4. Tengeri hardver:
    • Létrák, korlátok és tavitások (6061 a könnyű szilárdságért).

Gyártási legjobb gyakorlatok

  1. Hegesztés:
    • Használat 5356 vagy 5183 töltőhuzalok 5xxx ötvözetekhez a korrózióállóság megőrzése érdekében.
    • Kerülje a túlzott hőbevitelt, hogy megakadályozza a magnézium szegregációját az 5083/5086-ban.
  2. Korróziócsökkentés:
    • Alkalmazni eloxálás vagy tengeri minőségű epoxi bevonatok 6061-re hosszabb expozíció esetén.
    • A galvanikus korrózió elkerülése érdekében szigetelje el az alumíniumot a különböző fémektől (pl. rozsdamentes acél).
  3. Tervezési szempontok:
    • Használat 5xxx ötvözetek tengervízzel közvetlenül érintkező alkatrészekhez.
    • Válaszd a lehetőséget 6061 száraz, nagy igénybevételnek kitett helyeken (pl. kabin felépítmények).

Szabványok és tanúsítványok

  • ASTM B928: Meghatározza az 5083/5086 követelményeit a tengeri szolgáltatásban.
  • ABS (Amerikai Hajózási Iroda): Minősíti a hajóépítéshez szükséges anyagokat.
  • DNV-GL: Nemzetközi szabványok tengeri és tengeri építményekre.


Fenntarthatóság

  • Újrahasznosíthatóság: Az alumínium újrahasznosítás után 95%-t megőrzi tulajdonságaiból.
  • Környezetbarát gyakorlatok: Sok malom megújuló energiát és újrahasznosított anyagokat használ (egyes esetekben akár 75%).

Kihívások és megoldások

  • Galvanikus korrózió: Használjon szigetelő anyagokat (pl. gumitömítéseket) az alumínium és a különböző fémek között.
  • Stressztörés: Kerülje az éles sarkú mintákat; szükség esetén lágyítsa meg a hegesztett területeket.

Alkalmazások

Tengeri alkalmazásokhoz:

  • 5083/5086: Ideális elmerült, nagy igénybevételnek kitett alkatrészekhez.
  • 6061: Legjobb megmunkált, nem merített alkatrészekhez.

Tengeri alumínium lemezek speciális alumíniumlemezek vagy -lemezek, amelyeket úgy terveztek, hogy megbízhatóan működjenek zord tengeri környezetben, például sós vízben, magas páratartalomban és korrozív környezetben.

Úgy tervezték, hogy ellenálljanak a korróziónak, miközben megtartják a szilárdságot, a hegeszthetőséget és a könnyű súlyt, így ideálisak tengeri és tengeri alkalmazásokhoz.

Lépjen kapcsolatba velünk