65Mn verenstaalband is een koudgewalst staal met een hoog koolstof- en mangaangehalte (ongeveer 0,65% C, 0,90-1,20% Mn), bekend om zijn hoge sterkte, hardheid en uitstekende elasticiteit. Het wordt veel gebruikt voor de productie van veren, klemmen, zaagbladen en machineonderdelen, vaak in geharde en getemperde toestand. Het biedt een hoge slijtvastheid, maar is gevoelig voor corrosie en vereist daarom goed onderhoud.
| Materiaalkwaliteit | S50C/65MN/C75/SK2/SK4/SK5 |
| Hardheid | 42-52HRC |
| Breedte | 6 mm-400 mm |
| Dikte | 0,12 mm-3,0 mm |
| Oppervlak | Gepolijst helder/geel/blauw/, Grijsblauw/Natuurlijk |
| Rand | Rond/gescheurd |
| Sollicitatie | Auto-onderdelen/Platte messen/Clips/Schoenen/Metalen accessoires/Veren/Gereedschap/Messen |
65Mn Veerstaalstrip Dit is een middelmatig koolstof-mangaan (Mn) gelegeerd verenstaal dat veel gebruikt wordt in China. De naam geeft een gemiddeld koolstofgehalte van 0,65% en een hoger mangaangehalte (1,00-1,30%) aan. Na een geschikte warmtebehandeling biedt het uitstekende elasticiteit, sterkte en slijtvastheid.
| Veerstaalstrip Parameter | Specificatie / Waarde |
|---|---|
| Materiaalstandaard | GB/T 1222 (China) / AISI 1566 (vergelijkbare internationale kwaliteit) |
| Belangrijkste kenmerken | Hoge elasticiteit, goede hardbaarheid, redelijke prijs |
| Primaire toepassingen | Platte/ronde veren, koppelingsschijven, remveren, slijtvaste onderdelen |
1. Chemische samenstelling van 65Mn verenstaalstrip (GB/T 1222)
| Element | C (Koolstof) | Mn (Mangaan) | Si (Silicium) | P (Fosfor) | S (Zwavel) |
|---|---|---|---|---|---|
| Inhoud (%) | 0,62 – 0,70 | 0,90 – 1,20 | 0,17 – 0,37 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 |
2. Mechanische eigenschappen (na warmtebehandeling)
| Eigendom | Typische waarde |
|---|---|
| Treksterkte (Rm) | ≥ 980 MPa |
| Vloeigrens (Rp0.2) | ≥ 785 MPa |
| Rek (A) | ≥ 8% |
| Hardheid (HRC) | 38 – 60 (afhankelijk van de temperering) |
Warmtebehandelingsproces
De prestaties van 65Mn worden volledig benut door afkoelen en temperen:
- Afkoeling: Verwarmen tot 830°C ± 10°C, Vervolgens snel afkoelen in olie. Dit resulteert in een zeer harde maar broze martensitische structuur.
- temperenVerwarm het afgeschrikte staal opnieuw tot een temperatuur tussen 370°C – 500°C, Laat het vervolgens afkoelen. Deze stap vermindert de broosheid en zorgt voor de gewenste combinatie van sterkte en elasticiteit.
- Hogere tempertemperaturen (bijv. 450-500 °C) resulteren in een lagere hardheid (HRC 38-45) maar een hogere elasticiteit, ideaal voor veren.
- Lagere tempertemperaturen (bijv. 370-420 °C) resulteren in een hogere hardheid (HRC 45-50+) en een betere slijtvastheid, geschikt voor gereedschappen en slijtageonderdelen.
Leveringsvoorwaarden en toepassingen van verenstaalstrips
- Koudgewalste geharde stripWordt geleverd in harde toestand (hoge sterkte), geschikt voor het direct stempelen van kleine, minder nauwkeurige veren.
- Gegloeide (zachte) stripWordt in zachte toestand geleverd voor gemakkelijke bewerking of vorming vóór de uiteindelijke warmtebehandeling.