Инструментальная сталь D7 — это высокоуглеродистая инструментальная сталь с высоким содержанием хрома, закаленная на воздухе, с превосходной износостойкостью.
Эта износостойкость обусловлена главным образом высоким содержанием углерода и ванадия, которые образуют в стали большое количество твердых частиц карбида ванадия с твердостью, эквивалентной примерно 80–85 Роквеллу C.
Это свойство делает инструментальную сталь D7 эффективной в противодействии износу при скользящем контакте с другими сталями, а также при контакте с сухими и влажными суспензиями твердых абразивных частиц, таких как песок, дробеструйные средства и керамика.
Инструментальная сталь D7 широко используется, в основном включая футеровку кирпичных форм, формы для брикетирования, футеровку дробеструйного оборудования, инструменты для экструзии и формования керамики, инструменты для уплотнения порошка, матрицы для глубокой вытяжки, плющильные ролики и направляющие для станков и т. д.
В этих сценариях применения полностью используются износостойкость, твердость и ударная вязкость инструментальной стали D7.
С точки зрения термической обработки процесс закалки D7 инструментальная сталь требует таких этапов, как предварительный нагрев, аустенитизация (высокая температура) и отпуск.
Типичная температура отпуска составляет 300°F (149°C) для максимальной износостойкости. Кроме того, для достижения максимальной прочности можно выполнить двойной отпуск: выдержать при температуре выше 950°F (510°C) в течение двух часов, а затем выдержать еще два часа.
Что касается режущей способности, режущая способность инструментальной стали D7 составляет около 30-351ТП3Т углеродистой стали 11ТП3Т. Это означает, что в процессе обработки требуются соответствующие инструменты и методы, чтобы обеспечить хорошее качество и эффективность обработки.
В целом, инструментальная сталь D7 представляет собой высокопроизводительную износостойкую инструментальную сталь, подходящую для различных сценариев применения, в которых необходимо противостоять износу и ударам.
Его превосходная износостойкость, твердость и ударная вязкость, а также хорошая технологичность резки делают его широко используемым в промышленном производстве.
Инструментальная сталь D7 — это высококачественная инструментальная сталь из высокоуглеродистого сплава с высоким содержанием хрома, которая занимает важное место в промышленном производстве благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам. Цель этой статьи - подробно описать характеристики инструментальной стали D7 и ее основные области применения.
Основные характеристики инструментальной стали D7
Высокая твердость и высокая износостойкость: После правильной термообработки сталь D7 может достигать чрезвычайно высокой твердости, что обеспечивает отличную износостойкость.
Эта характеристика делает сталь D7 превосходной в рабочих средах, подверженных высоким нагрузкам и высокоскоростному трению.
Ударопрочность: Благодаря высокой твердости и хорошей ударной вязкости инструментальная сталь D7 обладает хорошей ударопрочностью и способна сохранять структурную целостность при воздействии внешних сил.
Устойчивость к коррозии: Инструментальная сталь Д7 содержит определенное количество хрома, что позволяет ей сохранять хорошую стабильность и долговечность в некоторых агрессивных средах.
В чем разница между инструментальной сталью D7 и D2?
Инструментальная сталь D7 и инструментальная сталь D2 (также известная как Cr12MoV) — это две разные инструментальные стали, каждая из которых имеет уникальные свойства и области применения.
Инструментальная сталь D7 — это высокоуглеродистая инструментальная сталь с высоким содержанием хрома, закаленная на воздухе, с превосходной износостойкостью. Высокое содержание углерода и ванадия приводит к образованию в стали большого количества твердых частиц карбида ванадия с твердостью, эквивалентной примерно 80–85 Роквеллу C.
Таким образом, он эффективно противостоит износу, вызванному скользящим контактом с другими сталями, а также контактом сухой и влажной суспензии с твердыми абразивными частицами, такими как песок, дробеструйные средства и керамика. Это делает инструментальную сталь D7 подходящей для различных применений, включая футеровку кирпичных форм, брикетировочных матриц, футеровку дробеструйного оборудования, керамические инструменты для экструзии и формования, инструменты для уплотнения порошка, матрицы для глубокой вытяжки, плющильные ролики и направляющие станков.
Инструментальная сталь D2 (Cr12MoV) также представляет собой высокоуглеродистую инструментальную сталь с высоким содержанием хрома, обладающую превосходной твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к деформации. Содержание углерода в нем достигает 1,40%-1,60%, что повышает его твердость и износостойкость.
В то же время сталь также имеет высокое содержание хрома и молибдена, что может эффективно улучшить ее коррозионную стойкость.
Инструментальная сталь D2 может получить превосходные механические свойства и твердость благодаря процессам термообработки, таким как закалка и отпуск, и обладает хорошей обрабатываемостью для удовлетворения различных требований механической обработки. Эти свойства делают инструментальную сталь D2 широко используемой в производстве высококачественных деталей, таких как формы, режущие инструменты и ковочные штампы.
Химический состав(массовая доля)(мас.1ТП3Т) инструментальной стали Д7
| С(％) | Си(％) | Мн(%) | П(%) | С(％) | Кр(%) | Мо(％) | В(1ТР3Т) |
| 2,15～2,50 | 0,10～0,60 | 0,10～0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11,5～13,5 | 0,70～1,20 | 3,80～4,40 |
ASTM A681-США
ФРС QQ-T-570-США
SAE J437-США
SAE J438-США
UNS T30407-США
Инструментальная сталь AISI D7, США
Вариант плавки D7
1 ЭДП: Электродуговая печь
2 ЭДП+ЛФ+ВД: Рафинирование и вакуумная дегазация
3 ЭДП+ЭШП: Электрошлаковый переплав
4 ЭДП+ПЭШР: защитная атмосфера Электрошлаковый переплав
5 VIM+PESR: Вакуумная индукционная плавка
Формирование Вариант стали Д7
1 Процесс горячей прокатки
2 Горячая ковка: электрогидравлическая; Скоростно-гидравлический; Маслогидравлический; Прецизионная ковка
Вариант термообработки из стали д7
1 +A: Отжиг (полный/мягкий/сфероидизация)
2 +N: Нормализованный
3 +NT: Нормализованный и закаленный
4 +QT: Закалка и отпуск (вода/масло).
Вариант поверхности инструментальной стали
1 черная поверхность
2 Заземленный: Яркий, но грубый; Не точность
3 Обработка пластины: Яркая и точная; Маленький поворачивающийся шрам
4 очищенных/обточенных: Яркие и точные; Маленький поворачивающийся шрам
5. Полированный: очень яркий и точный размер; Не превращающийся шрам
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ D7
| Урожай Rp0,2 (МПа) | Растяжимый Rm (МПа) | Влияние КВ/Ку (Дж) | Удлинение А (1ТП3Т) | Уменьшение поперечного сечения при переломе З (1ТП3Т) | Состояние после термообработки | Твердость по Бринеллю (HBW) |
| 984 (≥) | 682 (≥) | 41 | 31 | 23 | Решение и старение, отжиг, обработка, Q + T и т. д. | 322 |
| Продукты | Диаметр (мм) | Длина (мм) |
| Прокатный стержень | 10~95 | 3000~5700 |
| Кованый слиток | 95~440 | 3000~5700 |
| Заготовка | 130×130,140×140,150×150,160×160 | 7000Макс |