D7-Werkzeugstahl ist ein lufthärtender Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit.

Diese Verschleißfestigkeit ist vor allem auf seinen hohen Kohlenstoff- und Vanadiumgehalt zurückzuführen, die im Stahl eine große Anzahl harter Vanadiumkarbidpartikel bilden, deren Härte etwa 80 bis 85 Rockwell C entspricht.

Diese Eigenschaft macht D7-Werkzeugstahl wirksam gegen Verschleiß, wenn er mit anderen Stählen in Gleitkontakt steht und mit trockenen und nassen Schlämmen aus harten Schleifpartikeln wie Sand, Strahlmittel und Keramik in Kontakt kommt.

D7-Werkzeugstahl ist weit verbreitet und umfasst hauptsächlich Ziegelformauskleidungen, Brikettierformen, Strahlanlagenauskleidungen, Keramikextrusions- und Formwerkzeuge, Pulververdichtungswerkzeuge, Tiefziehmatrizen, Abflachungswalzen und Führungsschienen für Werkzeugmaschinen usw.

In diesen Anwendungsszenarien kommen die Verschleißfestigkeit, Härte und Zähigkeit des D7-Werkzeugstahls voll zur Geltung.

In Bezug auf die Wärmebehandlung ist der Härteprozess von D7 Werkzeugstahl erfordert Schritte wie Vorwärmen, Austenitisierung (hohe Temperatur) und Anlassen.

Die typische Anlasstemperatur beträgt 149 °C (300 °F) für maximale Verschleißfestigkeit. Für maximale Zähigkeit kann auch ein doppeltes Anlassen durchgeführt werden, bei dem die Temperatur zwei Stunden lang über 510 °C (950 °F) und dann weitere zwei Stunden lang gehalten wird.

In Bezug auf die Schnittbearbeitbarkeit beträgt die Schnittbearbeitbarkeit von D7-Werkzeugstahl etwa 30-35% von 1%-Kohlenstoffstahl. Dies bedeutet, dass während des Bearbeitungsprozesses geeignete Werkzeuge und Techniken erforderlich sind, um eine gute Bearbeitungsqualität und -effizienz sicherzustellen.

Im Allgemeinen ist D7-Werkzeugstahl ein leistungsstarker, verschleißfester Werkzeugstahl, der für verschiedene Anwendungsszenarien geeignet ist, die Verschleiß und Stößen standhalten müssen.

Aufgrund seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit, Härte und Zähigkeit sowie der guten Zerspanbarkeit wird es häufig in der industriellen Fertigung eingesetzt.

D7-Werkzeugstahl ist ein hochwertiger Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt, der aufgrund seiner hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften eine wichtige Position in der industriellen Produktion einnimmt. Ziel dieses Artikels ist es, die Spezifikationen des D7-Werkzeugstahls und seine Hauptverwendungszwecke im Detail zu beschreiben.

Hauptmerkmale von D7-Werkzeugstahl
Hohe Härte und starke Verschleißfestigkeit: Nach der richtigen Wärmebehandlung kann D7-Stahl eine extrem hohe Härte erreichen, was ihm eine hervorragende Verschleißfestigkeit verleiht.

Aufgrund dieser Eigenschaft eignet sich D7-Stahl hervorragend für Arbeitsumgebungen, die hohen Belastungen und hoher Reibungsgeschwindigkeit ausgesetzt sind.

Schlagfestigkeit: Aufgrund seiner hohen Härte und guten Zähigkeit weist D7-Werkzeugstahl eine gute Schlagfestigkeit auf und ist in der Lage, seine strukturelle Integrität bei Einwirkung äußerer Kräfte aufrechtzuerhalten.

Korrosionsbeständigkeit: D7-Werkzeugstahl enthält eine gewisse Menge Chrom, wodurch er in einigen korrosiven Umgebungen eine gute Stabilität und Haltbarkeit behält.

Was sind die Unterschiede zwischen D7- und D2-Werkzeugstahl?

D7-Werkzeugstahl und D2-Werkzeugstahl (auch bekannt als Cr12MoV) sind zwei verschiedene Werkzeugstähle mit jeweils einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen.

D7-Werkzeugstahl ist ein lufthärtender Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit. Sein hoher Kohlenstoff- und Vanadiumgehalt führt zu einer großen Anzahl harter Vanadiumkarbidpartikel im Stahl mit einer Härte, die etwa 80 bis 85 Rockwell C entspricht.

Daher widersteht es effektiv dem Verschleiß, der durch den Gleitkontakt mit anderen Stählen und den trockenen und nassen Schlammkontakt mit harten Schleifpartikeln wie Sand, Strahlmittel und Keramik verursacht wird. Dadurch eignet sich D7-Werkzeugstahl für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Ziegelformauskleidungen, Brikettiermatrizen, Strahlanlagenauskleidungen, Keramikextrusions- und Formwerkzeuge, Pulververdichtungswerkzeuge, Tiefziehmatrizen, Glättwalzen und Führungsschienen für Werkzeugmaschinen.

D2-Werkzeugstahl (Cr12MoV) ist ebenfalls ein Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt und ausgezeichneter Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verformungsbeständigkeit. Sein Kohlenstoffgehalt beträgt bis zu 1.40%-1.60%, was seine Härte und Verschleißfestigkeit verbessert.

Gleichzeitig weist der Stahl auch einen hohen Chrom- und Molybdängehalt auf, was seine Korrosionsbeständigkeit wirksam verbessern kann.

D2-Werkzeugstahl kann durch Wärmebehandlungsprozesse wie Abschrecken und Anlassen hervorragende mechanische Eigenschaften und Härte erreichen und verfügt über eine gute Bearbeitbarkeit, um verschiedenen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Aufgrund dieser Eigenschaften wird D2-Werkzeugstahl häufig bei der Herstellung hochwertiger Teile wie Formen, Schneidwerkzeuge und Schmiedegesenke eingesetzt.

Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (Gew. %) des D7-Werkzeugstahls

ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
AISI D7 Werkzeugstahl-US

Schmelzoption von D7

1 EAF: Elektrolichtbogenofen

2 EAF+LF+VD: Raffiniertes Schmelzen und Vakuumentgasung

3 EAF+ESR: Elektroschlackenumschmelzung

4 EAF+PESR: Schutzatmosphäre Elektroschlackenumschmelzen

5 VIM+PESR: Vakuuminduktionsschmelzen

Bildung Möglichkeit aus D7-Stahl

1 Warmwalzprozess

2 Warmschmieden: Elektrohydraulisch; Hochgeschwindigkeitshydraulik; Ölhydraulisch; Präzisionsschmieden

Option zur Wärmebehandlung aus D7-Stahl

1 +A: Geglüht (vollständig/weich/sphäroidisierend)

2 +N: Normalisiert

3 +NT: Normalisiert und angelassen

4 +QT: Vergütet (Wasser/Öl)

Oberflächenoption aus Werkzeugstahl

1 schwarze Oberfläche

2 Geerdet: Hell, aber rau; Keine Präzision

3 Bearbeitung der Platte: Hell und präzise; Kleine Wendenarbe

4 Geschält/gedreht: Hell und präzise; Kleine Wendenarbe

5 Poliert: Sehr hell und präzise Größe; Keine Narbe

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VON WERKZEUGSTAHL D7