L'acier CK75 est un acier à haute teneur en carbone, C indiquant une teneur en carbone de 0,75%. Les autres principaux éléments d'alliage comprennent le manganèse, le silicium, le phosphore, etc.
L'acier CK75 possède les propriétés et applications suivantes :
Caractéristique de l'acier CK75 :
Il a une limite d'élasticité et une résistance à la traction élevées et peut résister à des charges de traction importantes.
Il possède de bonnes propriétés mécaniques et de traitement thermique et convient à la fabrication de ressorts nécessitant une résistance et une résistance à l'usure élevées.
Sa dureté peut être ajustée par traitement thermique pour répondre aux besoins de différents scénarios d'application.
Il possède une certaine perméabilité magnétique et peut être utilisé pour fabriquer des composants électromagnétiques.
Il a une bonne résistance à la corrosion et peut maintenir une bonne finition de surface et une bonne résistance aux intempéries dans certaines conditions.
Application de l'acier CK75 :
Industrie automobile : utilisée pour fabriquer des ressorts de châssis d’automobile et des pièces de système de suspension.
Fabrication de machines : utilisée pour fabriquer divers ressorts mécaniques, pièces mécaniques et outils.
Champs électroniques et électriques : utilisés pour fabriquer des composants électromagnétiques et des ressorts conducteurs.
Construction et mobilier : utilisé pour fabriquer des accessoires de quincaillerie pour portes et fenêtres et des ressorts pour meubles, etc.
Convient à la fabrication de très grands ressorts, tels que des ressorts à lames empilés sur les bulldozers, de grands ressorts hélicoïdaux et de grands ressorts de torsion sur les navires.
L'acier CK75 est équivalent à Acier au carbone AISI 1075 inclure:
ASTM A29 (1075)
ASTMA510 (1075)
ASTM A713 (1075)
SAEJ403 (1075)
SAEJ412 (1075)
Bande d'acier au carbone laminée à froid de la norme EN10132 SAE1075 CK75 C75 Bande d'acier à ressort C75S a une teneur en carbone de 0,7 à 0,8%, ce qui en fait un acier au carbone polyvalent avec de bonnes propriétés de ressort.
Il s’agit donc d’un produit couramment utilisé Acier Carbone dans une large gamme d'applications d'ingénierie.
SAE1075 ou CK75 contient 0,7 à 0,81 TP3T de carbone, 0,15 à 0,351 TP3T de silicium, 0,6 à 0,91 TP3T de manganèse et 0,031 TP3T de phosphore et de soufre. Il a une résistance à la traction de 1 230 à 1 340 MPa, une limite d'élasticité de 1 130 à 1 240 MPa et une dureté de 57 à 63 HRC.
L'acier à ressort CK75 a une meilleure trempabilité, le diamètre critique trempable dans l'huile peut atteindre 100 ~ 150 mm.
CK75 ou C75 convient à la fabrication de très gros ressorts, tels que des ressorts à lames empilés sur les bulldozers, de grands ressorts hélicoïdaux et de grands ressorts de torsion sur les navires.
L'acier à ressort CK75 est un matériau en acier à haute teneur en carbone. Sa composition chimique comprend principalement une teneur en carbone (C) comprise entre 0,70 et 0,80%, une teneur en silicium (Si) entre 0,10 et 0,35% et une teneur en manganèse (Mn) entre 0,60 et 0,80%.
Entre 0,90%, les teneurs en phosphore (P) et en soufre (S) sont respectivement inférieures à 0,025%.
L'acier à ressort CK75 a une bonne élasticité et ténacité et est souvent utilisé pour fabriquer des ressorts, des lames, des lames de scie, des couteaux et d'autres pièces et outils nécessitant une résistance élevée et une résistance à l'usure.
Bande d'acier à ressort C75 C75s CK75 SAE 1075
1,Conditions de livraison :
Condition de livraison | Tailles | Surface | Bord |
1. Laminé à froid | 1. Épaisseur : 0,09-8 mm. | Brillant/poli/bleu/jaune | Fente |
2. Laminé à froid + recuit à l'hydrogène | 2.Largeur : 6-450 mm | Rond | |
3. Laminé à froid + durci + trempé | Diamètre intérieur de la bobine : 300-800 mm | Carré |
2, comparaison des notes :
COMPARAISON DES NUANCES D'ACIER À RESSORT | ||||||||
CHINE GB/T | États-Unis ASTM | JAPON JIS | ALLEMAGNE DIN | FRANCE NF | BIRTAIN BS | ISO | CORÉE KS | SNC DE TAÏWAN |
45 | 1045 | S45C | CK45 | XC45 | C45 | |||
50 | 1050 | S50C | CK50 | XC50 | 080M50 | C50 | ||
60 | 1060 | S60C | CK60 | XC60 | 060A62 | C60 | ||
70 | 1070 | S70C | CK70 | XS70 | S70 | |||
75 | 1075 | S75C | CK75 | XC75 | C75 | |||
T10 | W1-9 | SK4 | ||||||
T9 | W1-8 | SK5 | ||||||
SK85 | — | SK85 | ||||||
40 minutes | 1043 | SWRH42B | 40Mn4 | 40M5 | 080A40 | SL,SM | ||
42 minutes | ||||||||
65 minutes | 1566 | S60C-CSP | CK67 | 080A67 | C60E4 | |||
55Si2Mn | 9255 | SUP6/SUP7 | 55Si7 | 55Si7 | 251H60 | 55SiCr7 | ||
60Si2Mn | 9260 | SUP6 / SUP7 | 65Si7 | 65Si7 | 251H60 | 61SiCr7 | SUP3 | SUP6 |
62Si2Mn | ||||||||
75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | |||||
51CrV4 | 5160 | SUP9A | 51CrV4 | 51CrV4 | SPS5A | SUP9A | ||
30CrMo | G41300 | SUP13 | 35CrMo4 | SPS9 | SUP13 | |||
50CrVA | 6150 | SUP10 | 51CrV4 | 51CrV4 | 735A51 | 51CrV4 | SPS6 | SUP10 |
3, composition chimique :
Standard | Grade | Composition chimique (%) | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | V | ||
GB/T699 | 45 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
GB/T699 | 50 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
GB/T699 | 55 | 0,52~0,60 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
GB/T699 | 60 | 0,57~0,65 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
GB/T699 | 65 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
GB/T699 | 70 | 0,67~0,75 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
GB/T699 | 75 | 0,72~0,80 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
GB/T699 | Mn40 | 0,37~0,44 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
GB/T699 | Mn45 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
GB/T699 | Mn65 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,90~1,20 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
GB/T1298 | SK85/SK5 | 0,80 ~0,90 | ≤0,35 | ≤0,50 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | |
GB/T1298 | SK4 | 0,95~1,04 | ≤0,35 | ≤0.40 | 0.035 | 0.03 | 0.25 | 0.2 | 0.3 | |
GB/T3077 | 51CrV4 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0.035 | 0.035 | 0,90~1,20 | 0.3 | 0.3 | 0,10 ~ 0,20 |
GB/T3077 | 50CrVA | 0,47~0,54 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,80~1,10 | 0.3 | 0.3 | 0,10 ~ 0,20 |
GB/T3077 | 75Cr1 | 0,7 ~ 0,8 | 0,25~0,5 | 0,50~0,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30~0,40 | |||
GB/T1222 | 55Si2Mn | 0,52~0,60 | 1,50~2,00 | 0,60~0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |
GB/T1222 | 60si2Mn | 0,56~0,64 | 1,50~2,00 | 0,60~0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 |