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détails du produit

Tôle d'aluminium pour avion Plaque d'aluminium pour l'aérospatiale

Lieu d'origine : Chine

Marque:RAYIWELL MFG

Attestation :ISO

Qualité de tôle d'aluminium disponible

Série 1000 : 1050,1060,1070,1080,1100,1145,1200,1235, etc.

Série 2000 : 2014,2017,2018,2024,2025,2219, 2219,2618a etc.

Série 3000 : 3003,3004,3102,3104,3105,3005, etc.

Série 4000 : 4032, 4043, 4017, etc.

Série 5000 : 5005,5052,5454,5754,5083,5086,5182,5082, etc.

Série 6000 : 6061, 6063, 6262, 6101, etc.

Série 7000 : 7072, 7075, 7003, etc.

Série 8000 : 8011, etc.

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité minimum d'achat: 5 TONNES

Conditions d'expédition:FOB, CNF, CAF

Détails de l'' emballage: Forfait Standard

Délai de livraison: 35 jours

Modalités de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: 500 tonnes par mois

La tôle d'aluminium pour avions est un matériau essentiel dans l'industrie aérospatiale, réputé pour sa combinaison unique de propriétés qui la rendent indispensable à la fabrication d'avions. Voici une introduction détaillée :

Caractéristiques des tôles d'aluminium pour avions

  • Faible densité:L'une des caractéristiques les plus importantes de tôle d'aluminium pour avion est sa faible densité. L'aluminium a une masse par unité de volume relativement faible par rapport à de nombreux autres métaux, ce qui contribue à réduire le poids total de l'avion. Cela est essentiel pour améliorer le rendement énergétique, augmenter l'autonomie et améliorer les performances globales de l'avion.
  • Haute résistance:Malgré leur faible densité, les tôles d'aluminium pour avions peuvent être conçues pour avoir une résistance élevée. Grâce à des procédés tels que l'alliage et le traitement thermique, les alliages d'aluminium peuvent atteindre une excellente résistance à la traction et à la compression, ce qui leur permet de résister aux différentes forces et contraintes subies pendant le vol, telles que la pression de l'air, les vibrations et les forces gravitationnelles.
  • Bonne résistance à la corrosion:L'aluminium forme naturellement une fine couche d'oxyde protectrice à sa surface lorsqu'il est exposé à l'air. Cette couche d'oxyde est très résistante à la corrosion, ce qui rend les tôles d'aluminium pour avions adaptées à une utilisation dans diverses conditions environnementales, notamment une humidité élevée et une exposition à différents éléments atmosphériques.
  • Excellente formabilité:Les tôles d'aluminium pour avions ont une bonne formabilité, ce qui signifie qu'elles peuvent être facilement façonnées et fabriquées en structures et composants complexes. Elles peuvent être pliées, laminées, embouties et usinées avec une relative facilité, ce qui permet aux fabricants de créer la gamme diversifiée de pièces nécessaires à la construction d'avions, telles que les revêtements d'ailes, les panneaux de fuselage et les nervures.
  • Bonne conductivité thermique:L'aluminium présente une conductivité thermique élevée, ce qui est bénéfique pour dissiper la chaleur générée pendant le vol. Cela permet de maintenir la température de fonctionnement appropriée de divers composants et systèmes d'aéronefs, améliorant ainsi leur fiabilité et leur durée de vie.

Feuille d'aluminium pour avions courants

  • Alliage d'aluminium 2024:Cet alliage est largement utilisé dans les structures d'aéronefs. Il contient du cuivre comme élément d'alliage principal, ce qui lui confère une résistance élevée et une bonne résistance à la fatigue. Il est souvent utilisé dans les longerons d'aile, les nervures et d'autres composants structurels où la résistance et les économies de poids sont essentielles.
  • Alliage d'aluminium 7075:Connu pour sa résistance extrêmement élevée, l'alliage 7075 est l'un des alliages d'aluminium les plus résistants disponibles. Il contient du zinc comme élément d'alliage principal et est utilisé dans des applications qui nécessitent un rapport résistance/poids élevé, telles que les composants du train d'atterrissage, les ferrures d'ailes et certaines pièces structurelles à forte contrainte.
  • Alliage d'aluminium 6061:Cet alliage offre un bon équilibre entre résistance, résistance à la corrosion et formabilité. Il contient du magnésium et du silicium comme éléments d'alliage et est couramment utilisé dans les intérieurs d'avions, par exemple pour la fabrication de cadres de cabine, de compartiments à bagages et de certains composants non structurels.

Procédé de fabrication de tôles d'aluminium pour avions

  • Fonderie:La première étape de la production de tôles d'aluminium pour avions implique souvent le moulage. Les alliages d'aluminium sont fondus et coulés dans des moules pour créer des lingots ou des billettes.
  • Laminage à chaud:Les lingots ou billettes coulés sont ensuite soumis au laminage à chaud. Ce procédé consiste à faire passer le matériau dans une série de rouleaux à haute température pour réduire son épaisseur et améliorer ses propriétés mécaniques. Le laminage à chaud permet d'affiner la structure granulaire de l'aluminium et de le rendre plus homogène.
  • Laminage à froid:Après le laminage à chaud, on peut procéder au laminage à froid. Le laminage à froid réduit encore l'épaisseur de la tôle et améliore sa finition de surface et sa précision dimensionnelle. Il augmente également la résistance de l'aluminium grâce au durcissement par écrouissage.
  • Traitement thermique et vieillissement:Certains alliages d'aluminium utilisés dans les tôles d'avion nécessitent un traitement thermique et des processus de vieillissement. Le traitement thermique consiste à chauffer le matériau à une température spécifique, puis à le refroidir à une vitesse contrôlée pour obtenir la microstructure et les propriétés mécaniques souhaitées. Le vieillissement est souvent effectué après le traitement thermique pour améliorer encore la résistance et la dureté de l'alliage.
  • Traitement de surface:Pour améliorer la résistance à la corrosion et d'autres propriétés de surface, les tôles d'aluminium pour avions peuvent subir des traitements de surface tels que l'anodisation ou la peinture. L'anodisation crée une couche d'oxyde plus épaisse et plus durable sur la surface de l'aluminium, offrant une protection renforcée contre la corrosion et l'usure.

Contrôle de qualité

  • Essais non destructifs:Cela inclut des techniques telles que les tests par ultrasons, les tests radiographiques et les tests par courants de Foucault. Ces méthodes sont utilisées pour détecter les défauts internes, les fissures ou autres défauts dans les feuilles d'aluminium sans endommager le matériau.
  • Essai de traction:Des échantillons de tôles d'aluminium sont soumis à des essais de traction pour mesurer leur résistance, leur allongement et d'autres propriétés mécaniques. Cela permet de garantir que le matériau répond aux spécifications requises pour une utilisation dans les avions.
  • Analyse microstructurale:La microstructure des feuilles d'aluminium est examinée au microscope pour vérifier la taille des grains, la distribution des phases et tout signe de microstructure anormale qui pourrait affecter les performances du matériau.

Feuilles d'aluminium pour avions ont une multitude d'applications spécifiques dans l'industrie aérospatiale, jouant un rôle crucial dans divers composants et systèmes. Voici les détails :

Structure de la cellule

  • Fuselage:Les tôles d'aluminium sont utilisées pour construire la coque du fuselage. Elles forment la coque extérieure qui entoure la cabine et les autres compartiments internes. Les tôles doivent être légères mais suffisamment solides pour résister aux différences de pression entre l'intérieur et l'extérieur de l'avion pendant le vol, ainsi qu'aux forces de traînée aérodynamique et de turbulence. Par exemple, les tôles en alliage d'aluminium 2024 sont souvent utilisées dans la construction du fuselage en raison de leur grande résistance et de leur bonne formabilité, ce qui permet de réaliser des formes complexes adaptées à la conception de l'avion.
  • Ailes:Les revêtements d'ailes sont généralement constitués de tôles d'aluminium. Ces tôles doivent supporter des forces de flexion et de torsion importantes pendant le vol. L'alliage d'aluminium 7075 est fréquemment utilisé dans les revêtements d'ailes en raison de sa grande résistance et de son excellente résistance à la fatigue. Il aide les ailes à conserver leur forme et leur intégrité structurelle, tout en contribuant à la portance globale et aux performances aérodynamiques de l'avion. De plus, les tôles d'aluminium sont utilisées dans la construction des longerons et des nervures d'ailes, qui fournissent la structure interne des ailes.
  • Section de queue:Les stabilisateurs verticaux et horizontaux de la queue utilisent également des feuilles d'aluminium. Elles contribuent à assurer la stabilité et le contrôle pendant le vol. Les feuilles utilisées ici doivent avoir une bonne résistance aux charges statiques et dynamiques. L'alliage d'aluminium 6061 est parfois utilisé dans les composants de la queue pour son équilibre entre résistance, résistance à la corrosion et formabilité, ce qui le rend adapté à la création des formes complexes requises pour les stabilisateurs.

Intérieur de l'avion

  • Panneaux de cabine:Les tôles d'aluminium sont utilisées pour fabriquer les panneaux intérieurs de cabine qui tapissent les murs et les plafonds de la cabine de l'avion. Elles offrent une solution légère et durable qui peut être facilement façonnée et finie pour offrir une surface lisse et esthétique. Ces panneaux contribuent également à l'isolation acoustique et à la gestion thermique au sein de la cabine.
  • Compartiments à bagages:Les structures des compartiments à bagages sont souvent constituées de tôles d'aluminium. Elles doivent être suffisamment solides pour supporter le poids des bagages et résister aux vibrations et aux mouvements pendant le vol, tout en étant légères pour minimiser le poids total de l'avion.
  • Cadres de siège:Les tôles d'aluminium sont utilisées dans la construction des cadres de sièges. Elles offrent la résistance nécessaire pour soutenir les passagers tout en garantissant que les sièges sont aussi légers que possible, ce qui est important pour optimiser la répartition du poids de l'avion et le rendement énergétique.

Composants du moteur

  • Capots de moteur:Les capots qui entourent les moteurs d'avion sont souvent constitués de tôles d'aluminium. Elles protègent le moteur de l'environnement extérieur, notamment de l'air, de la pluie et des débris. Les tôles d'aluminium utilisées dans les capots doivent avoir une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion pour supporter les températures élevées et les conditions difficiles à proximité du moteur.
  • Conduits d'échappement:Certaines parties des conduits d'échappement peuvent être constituées d'alliages d'aluminium sous forme de tôles. Ces tôles doivent pouvoir résister aux températures élevées et aux effets corrosifs des gaz d'échappement. Des alliages d'aluminium spéciaux résistants à la chaleur sont souvent développés pour de telles applications afin de garantir la durabilité et les performances du système d'échappement.

Train d'atterrissage

  • Portes du train d'atterrissage:Les portes qui recouvrent le train d'atterrissage lorsqu'il est rétracté sont généralement fabriquées à partir de tôles d'aluminium aéronautique. Elles doivent être légères mais suffisamment solides pour résister aux forces aérodynamiques pendant le vol et aux impacts pendant l'atterrissage. Les tôles d'aluminium offrent la combinaison de propriétés nécessaire pour assurer le bon fonctionnement et la protection du train d'atterrissage.
  • Quelques composants du train d'atterrissage:Certains composants du train d'atterrissage, tels que les supports et les équerres, peuvent également être fabriqués à partir de tôles d'aluminium. Ces composants doivent avoir une grande résistance et une bonne résistance à la fatigue pour supporter les contraintes répétées de l'atterrissage et du décollage.

Feuille d'aluminium ou la plaque d'aluminium est disponible dans divers alliages offrant une gamme de soudabilité, de résistance à la corrosion et d'usinabilité.

La tôle d'aluminium est toute tôle d'aluminium plus épaisse que la feuille mais plus mince que 6 mm; il se présente sous de nombreuses formes, notamment la plaque de diamant, la tôle d'aluminium déployée, perforée et peinte. La plaque d'aluminium est toute tôle d'aluminium d'une épaisseur supérieure à 6 mm

Les alliages d'aluminium aéronautiques constituent le matériau de base pour la fabrication d'avions et de véhicules aérospatiaux.

L'aluminium est l'un des métaux les plus couramment utilisés dans la construction de pièces d'avion. L'un des métaux les plus courants sur Terre, la solidité, la légèreté et la résistance à la corrosion de l'aluminium le rendent idéal pour de nombreuses applications aérospatiales. Les revêtements de fuselage, les réservoirs de carburant, les turbines du moteur, les instruments du cockpit, les portes et les cadres de sièges sont quelques-unes des pièces en aluminium que vous trouverez sur les avions modernes.

La plupart de l’aluminium utilisé dans la construction aéronautique est un alliage, de l’aluminium mélangé à d’autres matériaux. Les matériaux d'alliage comprennent le cuivre, le manganèse, le magnésium, le silicium, le zinc et le chrome.

Le 2024 est l’alliage d’aluminium le plus largement utilisé pour les avions avec une excellente résistance à la fatigue et une résistance élevée à la traction. 2024 est utilisé pour le fuselage et les ailes d'un avion.

Le 3003 est l'un des alliages d'aluminium les plus utilisés en raison de sa grande résistance et de sa grande ouvrabilité,

Le 5052 présente une excellente résistance à la corrosion (en particulier à l’eau salée) et est couramment utilisé pour fabriquer des réservoirs de carburant. Il est très ductile et peut être facilement façonné dans une variété de formes. 

Le 6061 est résistant à la corrosion, très léger et assez solide, ce qui le rend idéal pour le fuselage et les ailes. 

Le 7050 est plus résistant aux fractures que les autres et est couramment utilisé dans les avions militaires.

Le 7075 est un autre alliage couramment utilisé dans la construction aéronautique ; il présente une excellente résistance à la fatigue et peut être usiné facilement.

Trempe de tôle d'aluminium : O, H, W, F, T

H:H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H32, H34, H111, H112, H114, H116

T: T0-T651

Taille de la feuille d'aluminium

Épaisseur : 0,2 à 6,0 mm

Largeur : 100-2400 mm

Longueur : 200-11 000 mm

Bobine mère : CC ou CC

Poids : Environ 2mt par palette pour la taille générale

MOQ : 5 tonnes par taille

Protection : couche intermédiaire de papier, film blanc, film bleu, film noir-blanc, film micro lié, selon vos besoins.

Surface : propre et lisse, pas de tache brillante, de corrosion, d'huile, de fente, etc.

Produit standard : GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209

Application de tôle d'aluminium 
Feuille d'aluminium est utilisé dans les matériaux de construction et les matériaux de construction. Y compris : panneau de toit, plafond, encastrement, cloison de séparation, volets, store de fenêtre, portail,
balcon, mur, marquage routier, panneaux de signalisation, plaque de protection routière, plaque de protection routière, mur porteur de pont, échafaudage, plaque de navire, etc.
La feuille d'aluminium est utilisée dans les composants de machines électriques. Comprenant : plaque de protection, boîtier de protection, boîtier de condensateur, réservoir de condensateur de puissance, condenseur électrolytique, variable
de la batterie, de l'arbre de volume, du cadre du haut-parleur, de la plaque d'interrupteur, du radiateur à semi-conducteur, du disque magnétique, du cadre du moteur, de la pale du ventilateur, de la cuisinière électrique, de l'ailette de refroidissement, du dissipateur thermique, etc.

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