Gepultrudeerd glasvezelrooster is een soort rooster gemaakt van gepultrudeerde glasvezelmaterialen.
Pultrusie is een productieproces waarbij continue glasvezelstrengen door een harsbad en vervolgens door een verwarmde matrijs worden getrokken om het materiaal in het gewenste profiel te vormen.
Dit proces resulteert in een sterk, duurzaam en corrosiebestendig materiaal dat ideaal is voor gebruik in industriële en commerciële toepassingen.
Gepultrudeerde glasvezel rooster wordt vaak gebruikt in toepassingen waar traditionele materialen zoals staal of aluminium na verloop van tijd kunnen corroderen of verslechteren.
Het is lichtgewicht, eenvoudig te installeren en vereist minimaal onderhoud. Het is ook niet-geleidend en niet-magnetisch, waardoor het geschikt is voor gebruik in omgevingen waar elektrische geleidbaarheid of magnetische interferentie een probleem vormen.
FRP Grating is verkrijgbaar in verschillende maten, kleuren en configuraties om aan verschillende behoeften en toepassingen te voldoen.
Het wordt vaak gebruikt in looppaden, platforms, traptreden en andere structurele toepassingen waarbij sterkte, duurzaamheid en corrosieweerstand belangrijk zijn.
| Dikte | Maaswijdte | Breedte laadbalk | Maximale paneelgrootte | Open gebied (%) | Gewicht (kg/m2) | |
| bovenkant | onderkant | |||||
| 25MM | 38×38MM | 6,4 MM | 5,0 MM | 1524×4000MM | 68 | 12.30 |
| 40×40MM | 7,0 MM | 5,0 MM | 1247×4047MM | 67 | 12.30 | |
| 50×50MM | 7,5 MM | 6,0 MM | 1220×3660MM | 78 | 11.50 | |
| 38MM | 38×38MM | 7,0 MM | 5,0 MM | 1524×4000MM | 68 | 19.50 |
| 50MM | 38×38 MM.(HLC) | 11,0 MM | 9,0 MM | 1220×4000MM | 56 | 42.00 |
| 50×50 | 7.0 | 5.0 | 1788×4531 | 78 | 20.80 | |
| 50×50 | 8.0 | 6.0 | 1800×4000 | 78 | 23.70 | |
Wat maakt gepultrudeerde glasvezelroosters tot een populaire keuze?
Gepultrudeerd glasvezelrooster is een populaire keuze voor een verscheidenheid aan toepassingen vanwege verschillende belangrijke voordelen:
1. Corrosiebestendigheid: FRP-roosters zijn zeer goed bestand tegen corrosie, waardoor het een ideale keuze is voor gebruik in zware omgevingen zoals chemische fabrieken, afvalwaterzuiveringsinstallaties en maritieme toepassingen.
2. Lichtgewicht: gepultrudeerde glasvezel rooster is veel lichter dan traditionele materialen zoals staal of aluminium, waardoor het gemakkelijker te hanteren en te installeren is.
3. Hoge sterkte-gewichtsverhouding: Ondanks het lichte karakter is gepultrudeerd glasvezelrooster ongelooflijk sterk en duurzaam, in staat om zware lasten te dragen zonder door te buigen of te buigen.
4. Niet-geleidend: Glasvezelroosters zijn niet-geleidend, waardoor het een veilige keuze is voor gebruik in elektrische toepassingen waar geleidbaarheid een risico kan vormen.
5. Weinig onderhoud: Gepultrudeerd glasvezelrooster vereist minimaal onderhoud in vergelijking met andere materialen, waardoor op de lange termijn tijd en geld wordt bespaard.
6. Antislipoppervlak: Gepultrudeerd glasvezelrooster heeft doorgaans een antislipoppervlak, waardoor het een veilige keuze is voor gebruik in gebieden waar vocht of olie aanwezig kan zijn.
7. Ontwerpflexibiliteit: gepultrudeerd glasvezelrooster kan eenvoudig worden aangepast om aan specifieke projectvereisten te voldoen, met een breed scala aan maten, vormen en kleuren beschikbaar.
Over het geheel genomen maakt de combinatie van sterkte, duurzaamheid, corrosieweerstand en lage onderhoudsvereisten gepultrudeerde glasvezelroosters tot een populaire keuze voor een breed scala aan industriële en commerciële toepassingen.