Бесшовная труба из нержавеющей стали — это стальная труба, изготовленная бесшовным способом. Характеризуется тем, что все тело трубы не имеет швов и обладает характеристиками высокой прочности, высокой коррозионной стойкости и высокой чистоты.
Благодаря своим превосходным характеристикам бесшовные трубы из нержавеющей стали широко используются во многих областях, таких как нефтяная, химическая промышленность, электроэнергетика, пищевая промышленность, медицина и т. д.
Производство бесшовных труб из нержавеющей стали требует нескольких процессов, включая плавку, прокатку, перфорацию, экструзию и т. д. Себестоимость производства высока, поэтому цена относительно высока.
Бесшовные трубы 316 и 316L — это две разные модели бесшовных труб из нержавеющей стали с несколько разным составом и свойствами.
Бесшовные трубы 316L имеют максимальное содержание углерода 0,03% и могут использоваться в тех случаях, когда отжиг не может быть выполнен после сварки и где требуется максимальная коррозионная стойкость.
Кроме того, нержавеющая сталь 316L обладает лучшей устойчивостью к осаждению карбидов, чем нержавеющая сталь 316, и может использоваться в определенном температурном диапазоне.
Что касается сварки, нержавеющая сталь 316L не требует обработки послесварочного отжига, тогда как сварной участок из нержавеющей стали 316 требует обработки послесварочного отжига.
Что касается прочности, предел прочности трубы из нержавеющей стали 316 выше, чем у трубы из нержавеющей стали 316L.
Это связано с тем, что углерод является сильным аустенитобразующим элементом, который может значительно повысить прочность труб из нержавеющей стали.
В целом, нержавеющая сталь 316L обладает более высокой коррозионной стойкостью и подходит для зон с сильной коррозией, таких как морское побережье, тогда как нержавеющая сталь 316 имеет более высокую прочность на разрыв.
Размеры: от 1/8″ до 24″.
Марка: 304H, 316H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 330, 254SMO, 410.
Технические характеристики: ASTM A312, ASTM A358, ASTM A813, ASTM A814.
Марка трубы из нержавеющей стали
| Материал | Класс ASTM | Оценка УНС | DIN-класс | JIS Оценка | Название стали |
| Аустенитный | ТП 304 | С30400 | 1.4301 | СУС304ТБ | X5CrNi18-20 |
| ТП 304Л | S30403 | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ||
| ТП 304Л | S30403 | 1.4307 | SUS304LTB | X2CrNi18-9 | |
| ТП 304H | S30409 | 1.4948 | СУС304ХТБ | X6CrNi18-10 | |
| ТП 310С | S31008 | 1.4845 | СУС310СТБ | X8CrNi25-21 | |
| ТП 310H | S31009 | ||||
| 1.4335 | X1CrNi25-21 | ||||
| ТП 316 | S31600 | 1.4401 | СУС316ТБ | X5CrNiMo17-12-2 | |
| ТП 316Л | S31603 | 1.4404 | SUS316LTB | X2CrNiMo17-12-2 | |
| ТП 316H | S31609 | 1.4918 | СУС316ХТБ | X6CrNiMo17-13-2 | |
| ТП 316Ти | S31635 | 1.4571 | SUS316TiTB | X6CrNiMo17-12-2 | |
| ТП 321 | S32100 | 1.4541 | СУС321ТБ | Х6КрНиНб18-10 | |
| ТП 312Н | S32109 | 1.4941 | SUS321HTB | X6CrNiTiB18-10 | |
| ТП 347 | S34700 | 1.455 | СУС347ТБ | Х6КрНиНб18-10 | |
| ТП 347H | S34709 | 1.4912 | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 | |
| Ферритный и мартенситный | ТП 405 | S41500 | 1.4002 | СУС 405 ТБ | X6CrAl13 |
| ТП 410 | S41000 | 1.4006 | СУС 410 ТБ | X12Cr13 | |
| ТП 430 | С43000 | 1.4016 | СУС 430 ТБ | X6Cr17 | |
| Ферритный/аустенитный | УНС S31803 | ||||
| 2205 | УНС S32205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||
| 2507 | УНС S32750 | 1.441 | X2CrNiMoN25-7-4 | ||
| УНС S32760 | 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
Стандарт трубы из нержавеющей стали
| А 213 / СА 213 | Бесшовные трубы для котлов, пароперегревателей и теплообменников из ферритной и аустенитной легированной стали |
| А 249 / СА 249 | Сварной котел из аустенитной стали, пароперегреватель, теплообменник и трубки конденсатора |
| А 268 / СА 268 | Бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали для общего обслуживания |
| А 269 | Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения |
| А 312 / СА 312 | Бесшовные, сварные и холоднодеформированные трубы из аустенитной нержавеющей стали |
| А 376 / СА 376 | Бесшовные трубы из аустенитной стали для эксплуатации при высоких температурах |
| А 688 / СА 688 | Бесшовные и сварные трубы для нагрева питательной воды из аустенитной нержавеющей стали |
| А 789 / СА 789 | Бесшовные и сварные трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания |
| А 790 / СА 790 | Бесшовные и сварные трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали |
| А 999 / СА 999 | Общие требования к трубам из легированной и нержавеющей стали |
| А 1016 / СА 1016 | Общие требования к трубам из ферритной легированной стали, аустенитной легированной стали и труб из нержавеющей стали |
| Европейский стандарт | |
| DIN EN 10216-5 | Бесшовные стальные трубы для давления |
| ДИН ЕН 10217-7 | Сварные стальные трубы для работы под давлением |
| DIN EN 10297-2 | Бесшовные стальные трубы для механических и общетехнических целей |
| DIN EN 10305-1 | Стальные трубы для прецизионного применения |
| Немецкий стандарт | |
| DIN 11850 | Трубы из нержавеющей стали для пищевой и химической промышленности: размеры, материалы |
| DIN 17455 | Сварные круглые трубы из нержавеющей стали общего назначения |
| DIN 17456 | Бесшовные круглые трубы общего назначения из нержавеющей стали |
| DIN 17457 | Сварные круглые трубы из аустенитной нержавеющей стали с особыми требованиями |
| DIN 17458 | Бесшовные круглые трубы из аустенитной нержавеющей стали с особыми требованиями |
| DIN 28180 | Бесшовные стальные трубы для теплообменника |
| DIN 11850 | Сварные трубы и трубы для пищевой промышленности, производства напитков, химической и фармацевтической промышленности |
| Русский Стандарт | |
| ГОСТ 9941 | Трубы бесшовные и теплодеформированные из коррозионностойкой стали |
| Норсок Стандарт | |
| Норсок М – 650 | Квалификация производителей специального материала |
| Норсок М – 630 | Паспорта материалов и паспорта элементов для трубопроводов |
Химические требования (%) к трубам из нержавеющей стали
| Оценка | УНС Дизайн | С | Мин. | п | С | Си | Кр | Ни | Мб | Ти | Нб | Та | Н | Вн | Cu | Се | Б | Ал | Другой |
| ТП304 | С30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП304Л | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП304Х | S30409 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП310С | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП310Х | S31009 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24,0–26 | 19,0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
| ТП310Х | S31035 | 0,04 – 0,1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21,5–23,5 | 23,5–26,5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | 0.20- 0.3 | . . . | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | См. спецификацию | |
| ТП316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП316Л | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП316Х | S31609 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18,0–20 | 11,0–15 | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП317Л | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18,0–20 | 11,0–15 | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) мин, 0,70 макс | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП321Х | S32109 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–12 | . . . | 4(С+N) мин; 0,70 макс. | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП321Х | S32654 | 0.02 | 2.0-4 | 0.03 | 0.005 | 0.5 | 24,0–25 | 21,0–23 | 7.0-8 | . . . | . . . | . . . | 0.45- 0.55 | . . . | 0.30-0.6 | . . . | |||
| ТП321Х | S33228 | 0,04 – 0,08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26,0–28 | 31,0–33 | . . . | . . . | 0.60- 1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0,05 – 0,1 | 0.025 | ||
| ТП321Х | S34565 | 0.03 | 5.0-7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23,0–25 | 16,0–18 | 4.0-5 | . . . | 0.1 | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–13 | . . . | . . . | См. спецификацию | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ТП347Х | S34709 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–13 | . . . | . . . | См. спецификацию | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| Сплав 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 19.0–21 | 32,0–38 | 2,0–3 | . . . | См. спецификацию | См. спецификацию | . . . | . . . | 3,0– 4 | . . . | . . . | . . . | |
| Сплав 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20,0–22 | 23,5–25,5 | 6,0–7 | . . . | . . . | . . . | 0,18–0,25 | . . . | 0.75 | . . . | . . . | . . . | |
| Сплав 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26,0–28 | 30,0–34 | 3,0–4 | 0,60–1,4 | |||||||||
| Сплав 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0.025 | 0.015 | 0.6 | 26,0–28 | 30,0–34 | 4,0–5 | 0,6– 1,4 |
Схема термообработки бесшовных стальных труб
| Оценка | УНС Обозначение | Заканчивать | Температура нагрева |
| ТП304Х | С30409, С30415 | Холодный | 1900 °F [1040 °С] |
| ТП304Х | С30409, С30415 | Горячий | 1900 °F [1040 °С] |
| ТП310Х | S31009 | 1900 °F [1040 °С] | |
| ТП310Х | S31035 | 1180–1250 °С [2160–2280 °F] | |
| ТП316Х | S31609 | Холодный | 1900 °F [1040 °С] |
| ТП316Х | S31610 | Горячий | 1900 °F [1040 °С] |
| ТП321Х | С32109, С32615 | Холодный | 2000 °F [1100 °С] |
| ТП321Х | С32109, С32615 | Горячий | 1925 °F [1050 °C] |
| ТП321Х | S32654 | 2100 °F [1150 °С] | |
| ТП321Х | S33228 | 1120–1180 °С [2050–2160 °F] | |
| ТП321Х | S34565 | 1120–1170 °С [2050–2140 °F] | |
| ТП347Х | S34709 | Холодный | 2000 °F [1100 °С] |
| ТП347Х | S34709 | Горячий | 1925 °F [1050 °C] |
| Сплав 20 | N08020 | 925–1010 °С [1700–1850 °F] | |
| Сплав 20 | N08367 | 2025 °F [1110 °C] | |
| Сплав 20 | N08028 | 2000 °F [1100 °С] | |
| Сплав 20 | N08029 | 2000 °F [1100 °С] |
Требования к растяжению
| Оценка | Обозначение УНС | Предел прочности на разрыв, мин. фунтов на квадратный дюйм [МПа] | Предел текучести, мин. тысяча фунтов на квадратный дюйм [МПа] | Другой |
| ТП304 | С30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП304Л | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
| ТП304Х | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП304Х | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
| ТП310С | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП310Х | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП310Х | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
| ТП316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП316Л | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
| ТП316Х | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП316Х | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП317Л | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП317Л | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП317Л | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
| ТП317Л | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
| ТП317Л | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
| ТП317Л | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
| ТП321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | сварные и бесшовные |
| ТП321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | т = 0,375 дюйма. |
| ТП321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | т > 0,375 дюйма. |
| ТП321Х | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | сварные и бесшовные |
| ТП321Х | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | т = 0,375 дюйма. |
| ТП321Х | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | т > 0,375 дюйма. |
| ТП321Х | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
| ТП321Х | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
| ТП321Х | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
| ТП321Х | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
| ТП347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| ТП347Х | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
| Сплав 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
| Сплав 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Сплав 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Сплав 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | т = 0,187 дюйма. |
| Сплав 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | т > 0,187 дюйма. |
Они имеют некоторые различия в процессе производства, внешнем виде, характеристиках, использовании и цене.
Производственный процесс: Сварные трубы из нержавеющей стали обычно изготавливаются путем сгибания стальных пластин в круги и последующей сварки их в трубы. Бесшовные трубы из нержавеющей стали — это круглые трубы, производимые методами волочения или ковки с использованием стальных заготовок в качестве сырья.
Появление: Сварные трубы из нержавеющей стали имеют высокую точность внешнего вида, равномерную толщину стенок, высокую яркость внутри и снаружи трубы, могут быть произвольно масштабированы и могут быть изготовлены из тонкостенных труб.
Бесшовные трубы из нержавеющей стали имеют низкую точность внешнего вида, неравномерную толщину стенок, низкую яркость внутри и снаружи трубы, высокую стоимость резки по длине, питтинг и черные пятна внутри и снаружи трубы трудно удалить, а стенки обычно толще.
Производительность: Коррозионная стойкость, устойчивость к давлению и высокой температуре бесшовных труб из нержавеющей стали значительно выше, чем у сварных труб из нержавеющей стали.
С совершенствованием процесса производства сварных труб из нержавеющей стали их механические свойства и коррозионная стойкость постепенно приближаются к бесшовным трубам, но по некоторым показателям, таким как стойкость к давлению и коррозионная стойкость, они все же уступают бесшовным трубам.
Цена: Процесс производства бесшовных труб из нержавеющей стали сложен, а себестоимость высока, поэтому цена также дороже, чем у сварных труб из нержавеющей стали.
Цель: Нержавеющая сталь сварные трубы в основном используются для отделки, колонн, изделий и т. д. Их свойства выдерживания давления средние, и они в основном используются для транспортировки воды, нефти, газа, воздуха и обычных жидкостей низкого давления, таких как горячая вода или пар.
Бесшовные трубы из нержавеющей стали широко используются в нефтяной, химической промышленности, электроэнергетике, пищевой, медицинской и других областях благодаря их превосходной коррозионной стойкости и устойчивости к давлению.