D7 Takım Çeliği, mükemmel aşınma direncine sahip, yüksek karbonlu, yüksek kromlu, havayla sertleşen bir takım çeliğidir.

Bu aşınma direnci esas olarak, yaklaşık 80 ila 85 Rockwell C'ye eşdeğer bir sertliğe sahip, çelikte çok sayıda sert vanadyum karbür parçacıkları oluşturan yüksek karbon ve vanadyum içeriğinden kaynaklanmaktadır.

Bu özellik, D7 takım çeliğini, diğer çeliklerle kayarak temas halindeyken ve kum, kumlama ortamı ve seramik gibi sert aşındırıcı parçacıkların kuru ve ıslak çamurlarıyla temas ettiğinde aşınmaya karşı direnç göstermede etkili kılar.

D7 takım çeliği, esas olarak tuğla kalıp astarları, briketleme kalıpları, kumlama ekipmanı astarları, seramik ekstrüzyon ve şekillendirme takımları, toz sıkıştırma takımları, derin çekme kalıpları, düzleştirme silindirleri ve takım tezgahı kılavuz rayları vb. dahil olmak üzere yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu uygulama senaryolarında D7 takım çeliğinin aşınma direnci, sertliği ve tokluğundan tam olarak yararlanılır.

Isıl işlem açısından D7'nin sertleşme süreci takım çeliği ön ısıtma, östenitizasyon (yüksek sıcaklık) ve temperleme gibi adımları gerektirir.

Maksimum aşınma direnci için tipik tavlama sıcaklığı 300°F'dir (149°C). Ayrıca, maksimum dayanıklılık için, 510°C'nin (950°F) üzerindeki bir sıcaklıkta iki saat tutularak ve daha sonra iki saat daha tutularak çift temperleme de gerçekleştirilebilir.

Kesme işlenebilirliği açısından, D7 takım çeliğinin kesme işlenebilirliği 1% karbon çeliğinin yaklaşık 30-35%'sidir. Bu, iyi bir işleme kalitesi ve verimliliği sağlamak için işleme süreci sırasında uygun alet ve tekniklerin gerekli olduğu anlamına gelir.

Genel olarak D7 takım çeliği, aşınmaya ve darbeye dayanması gereken çeşitli uygulama senaryolarına uygun, yüksek performanslı, aşınmaya dayanıklı bir takım çeliğidir.

Mükemmel aşınma direnci, sertliği ve tokluğunun yanı sıra iyi kesme işlenebilirliği, endüstriyel imalatta yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

D7 takım çeliği, mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle endüstriyel üretimde önemli bir konuma sahip, yüksek kaliteli, yüksek karbonlu, yüksek krom alaşımlı bir takım çeliğidir. Bu makale D7 takım çeliğinin özelliklerini ve ana kullanım alanlarını detaylandırmayı amaçlamaktadır.

D7 Takım Çeliği'nin başlıca özellikleri
Yüksek sertlik ve güçlü aşınma direnci: Uygun ısıl işlemden sonra D7 çeliği son derece yüksek sertliğe ulaşabilir ve bu da ona mükemmel aşınma direnci sağlar.

Bu özellik, D7 çeliğini yüksek yüklere ve yüksek hızda sürtünmeye maruz kalan çalışma ortamlarında mükemmel kılar.

Etki dayanıklılığı: Yüksek sertliği ve iyi tokluğu nedeniyle D7 takım çeliği iyi darbe direncine sahiptir ve dış kuvvetlerden etkilendiğinde yapısal bütünlüğü koruyabilir.

Korozyon direnci: D7 takım çeliği belirli miktarda krom içerir, bu da bazı aşındırıcı ortamlarda iyi stabilite ve dayanıklılık sağlamasına olanak tanır.

D7 ve D2 takım çeliği arasındaki farklar nelerdir?

D7 takım çeliği ve D2 takım çeliği (Cr12MoV olarak da bilinir), her biri benzersiz özelliklere ve uygulamalara sahip iki farklı takım çeliğidir.

D7 Takım Çeliği, mükemmel aşınma direncine sahip, yüksek karbonlu, yüksek kromlu, havayla sertleşen bir takım çeliğidir. Yüksek karbon ve vanadyum içeriği, çelikte yaklaşık 80 ila 85 Rockwell C'ye eşdeğer bir sertliğe sahip çok sayıda sert vanadyum karbür parçacıklarının oluşmasına neden olur.

Bu nedenle, diğer çeliklerle kayarak temasın ve kum, kumlama ortamı ve seramik gibi sert aşındırıcı parçacıklarla kuru ve ıslak çamur temasının neden olduğu aşınmaya etkili bir şekilde direnç gösterir. Bu, D7 takım çeliğini tuğla kalıp astarları, briketleme kalıpları, kumlama ekipmanı astarları, seramik ekstrüzyon ve şekillendirme takımları, toz sıkıştırma takımları, derin çekme kalıpları, düzleştirme silindirleri ve takım tezgahı kılavuz rayları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

D2 takım çeliği (Cr12MoV) aynı zamanda mükemmel sertliğe, aşınma direncine, korozyon direncine ve deformasyon direncine sahip yüksek karbonlu, yüksek kromlu bir takım çeliğidir. Karbon içeriği 1.40%-1.60% kadar yüksektir, bu da sertliğini ve aşınma direncini artırır.

Aynı zamanda çelik, korozyon direncini etkili bir şekilde artırabilen yüksek krom ve molibden içeriğine de sahiptir.

D2 takım çeliği, su verme ve temperleme gibi ısıl işlem süreçleriyle mükemmel mekanik özellikler ve sertlik elde edebilir ve çeşitli işleme gereksinimlerini karşılamak için iyi işlenebilirliğe sahiptir. Bu özellikler D2 takım çeliğinin kalıplar, kesici takımlar ve dövme kalıpları gibi yüksek kaliteli parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

D7 takım çeliğinin kimyasal bileşimi (kütle oranı) (ağırlıkça %)

ASTM A681-ABD
FED QQ-T-570-ABD
SAE J437-ABD
SAE J438-ABD
UNS T30407-ABD
AISI D7 Takım Çeliği-ABD

Eritme Seçeneği D7'nin

1 EAF: Elektrik Ark Ocağı

2 EAF+LF+VD: Rafine eritme ve vakumla gaz giderme

3 EAF+ESR: Elektro Cürufun Yeniden Ergitilmesi

4 EAF+PESR: koruyucu atmosfer Elektro Cürufun Yeniden Eritilmesi

5 VIM+PESR: Vakum indüksiyonlu eritme

Şekillendirme Seçenek D7 Çelik

1 Sıcak haddeleme işlemi

2 Sıcak Dövme: Elektro-hidrolik; Yüksek hızlı hidrolik; Yağlı hidrolik; Hassas dövme

Isıl İşlem Seçeneği d7 çelikten

1 +A: Tavlanmış (tam/yumuşak/küreselleştirme)

2 +N: Normalleştirilmiş

3 +NT: Normalleştirilmiş ve temperlenmiş

4 +QT: Su verilmiş ve temperlenmiş (su/yağ)

Yüzey Seçeneği Takım Çeliği

1 Siyah Yüzey

2 Topraklanmış: Parlak ama pürüzlü; Hassas değil

3 Plakanın işlenmesi: Parlak ve hassas; Küçük dönüş yarası

4 Soyulmuş/Tornalanmış: Parlak ve hassas; Küçük dönüş yarası

5 Cilalı: Çok Parlak ve hassas boyut; Yara izi dönmüyor

MEKANİK ÖZELLİKLER İLE İLGİLİ TAKIM ÇELİĞİ D7